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以下是服裝跟單QC的主要工作職責(zé)概述：
## 核心目標(biāo)
確保大貨服裝產(chǎn)品的質(zhì)量、工藝、尺寸、顏色、安全性和合規(guī)性完全符合客戶確認(rèn)的樣品、規(guī)格說明書、技術(shù)文件（包括工藝單、尺寸表、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)）以及相關(guān)法律法規(guī)**的要求。
## 具體工作職責(zé)分階段
1. **開發(fā)與產(chǎn)前階段：**
* **審閱技術(shù)文件：** 仔細(xì)研讀客戶提供的技術(shù)包（Tech Pack），包括工藝單、尺寸表、物料清單、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（AQL標(biāo)準(zhǔn)）、測(cè)試要求、包裝要求、標(biāo)簽要求等，確保完全理解所有細(xì)節(jié)。
* **參與產(chǎn)前會(huì)議：** 與工廠生產(chǎn)、技術(shù)、采購(gòu)等部門溝通，明確質(zhì)量要求、生產(chǎn)難點(diǎn)、關(guān)鍵控制點(diǎn)，確保各方對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解一致。
* **檢查產(chǎn)前樣：** 對(duì)工廠提交的產(chǎn)前樣（PP Sample）進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，評(píng)估其是否符合技術(shù)文件要求（包括尺寸、做工、材料、輔料、顏色等），發(fā)現(xiàn)問題并提出修改意見，確保大貨生產(chǎn)前問題得到解決。撰寫產(chǎn)前樣報(bào)告。
* **確認(rèn)面輔料：** 檢查大貨面輔料（布料、里料、線、拉鏈、紐扣、洗標(biāo)、主標(biāo)等）的品質(zhì)、顏色、規(guī)格是否與確認(rèn)樣和采購(gòu)訂單一致。檢查測(cè)試報(bào)告（如色牢度、縮水率、成分等）是否合格。核對(duì)缸差/批差控制情況。
* **確認(rèn)首件樣/流水樣：** 在大貨生產(chǎn)初期，檢查產(chǎn)線下來(lái)的首件成品或流水樣，確認(rèn)生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)置、工人操作是否達(dá)標(biāo)，及時(shí)糾正偏差。
2. **生產(chǎn)中期檢驗(yàn)：**
* **關(guān)鍵控制點(diǎn)檢查：** 在生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序（如裁剪、車縫重要部位、特殊工藝處理點(diǎn)等）進(jìn)行抽查，監(jiān)控半成品質(zhì)量。
* **中期隨機(jī)檢驗(yàn)：** 當(dāng)大約10%-20%的成品完成時(shí)（具體比例根據(jù)訂單和客戶要求），進(jìn)行全面的隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)（遵循AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)）。重點(diǎn)檢查：
* 做工工藝（線跡、縫線、針距、牢固度、對(duì)稱性、整潔度）
* 尺寸測(cè)量（關(guān)鍵部位尺寸是否符合允差范圍）
* 外觀（污漬、破洞、抽紗、色差、印花/繡花品質(zhì)）
* 材料/輔料使用是否正確
* 半成品階段是否發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性質(zhì)量問題
* **撰寫中期報(bào)告：** 詳細(xì)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，包括發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)、缺陷分類（嚴(yán)重、主要、次要）、不合格品數(shù)量、照片證據(jù)。向工廠管理層反饋，要求整改并設(shè)定整改期限。同時(shí)抄送公司內(nèi)部跟單/業(yè)務(wù)人員。
* **跟進(jìn)整改：** 監(jiān)督工廠對(duì)中期發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改，確認(rèn)措施有效。
3. **最終成品檢驗(yàn)（尾期檢驗(yàn)）：**
* **全面檢驗(yàn)：** 當(dāng)訂單完成100%生產(chǎn)（或至少80%，且包裝前）時(shí)，進(jìn)行最終的全面隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)（通常依據(jù)AQL Level II 標(biāo)準(zhǔn)或客戶指定標(biāo)準(zhǔn)）。
* **覆蓋所有方面：** 比中期檢驗(yàn)更全面，除做工、尺寸、外觀、材料外，還需檢查：
* 整燙效果
* 所有輔料（紐扣、拉鏈、魔術(shù)貼等功能性測(cè)試）
* 洗水/后整理效果（如需要）
* 所有標(biāo)簽（主標(biāo)、洗標(biāo)、成分標(biāo)、價(jià)格牌、條形碼等）內(nèi)容、位置、車縫是否正確
* 包裝方式（內(nèi)包裝、外箱、箱嘜、裝箱單）是否符合要求

4. **出貨階段：**
* **監(jiān)督返工/重檢：** 如有需要，監(jiān)督工廠返工過程，并在返工后進(jìn)行重新檢驗(yàn)。
* **封樣管理：** 保留大貨船樣，并確保其正確封存，作為后續(xù)糾紛或參考的依據(jù)。
* **核對(duì)裝箱：** 可能參與或監(jiān)督最終裝箱過程，抽查裝箱數(shù)量、混款混色情況、外箱狀況、箱嘜信息等。
* **提交最終文件：** 將完整的檢驗(yàn)報(bào)告、測(cè)試報(bào)告、船樣照片等提交給公司業(yè)務(wù)員對(duì)接
5. **貫穿始終的職責(zé)**
* **溝通協(xié)調(diào)：** 作為工廠、公司內(nèi)部（業(yè)務(wù)、跟單、設(shè)計(jì)、采購(gòu)）、客戶（或客戶QC）之間的**核心溝通橋梁**。清晰傳達(dá)質(zhì)量要求，反饋生產(chǎn)問題，協(xié)調(diào)解決方案。
* **問題預(yù)警與解決：** 及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、生產(chǎn)瓶頸或交期延誤風(fēng)險(xiǎn)，向上級(jí)和相關(guān)部門預(yù)警，并積極推動(dòng)解決。
* **質(zhì)量意識(shí)推動(dòng)：** 向工廠灌輸質(zhì)量意識(shí)，解釋標(biāo)準(zhǔn)的重要性，幫助工廠理解并改進(jìn)。
* **記錄與報(bào)告：** 保持清晰、準(zhǔn)確、及時(shí)的檢驗(yàn)記錄和報(bào)告。
* **熟悉標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)：** 持續(xù)學(xué)習(xí)并掌握相關(guān)的國(guó)際/國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試方法
* **工具使用：** 熟練使用檢驗(yàn)工具（卷尺、色卡、檢針器、拉力計(jì)等）辦公軟件、拍照設(shè)備，并能做出符合要求的檢驗(yàn)報(bào)告
## 關(guān)鍵技能與素質(zhì)
* **專業(yè)知識(shí)：** 精通服裝結(jié)構(gòu)、工藝、縫紉技術(shù)、面輔料特性、成衣尺寸測(cè)量、洗水/后整理工藝。
* **細(xì)致入微的觀察力：** 能發(fā)現(xiàn)細(xì)微的缺陷和色差。
* **嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，責(zé)任心強(qiáng)：** 對(duì)質(zhì)量要求嚴(yán)格，敢于堅(jiān)持原則。
* **優(yōu)秀的溝通協(xié)調(diào)能力：** 清晰表達(dá)，有效說服，化解沖突。
* **獨(dú)立工作與判斷力：** 能在現(xiàn)場(chǎng)獨(dú)立工作，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做出準(zhǔn)確判斷。
* **解決問題能力：** 面對(duì)質(zhì)量問題時(shí)能分析原因并提出解決方案。
* **抗壓能力：** 能在交期壓力下保持工作質(zhì)量。
* **學(xué)習(xí)能力：** 能快速掌握新產(chǎn)品、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)。
* **熟練的電腦操作和報(bào)告撰寫能力。**
* **誠(chéng)信正直：** 堅(jiān)守職業(yè)道德，不受外界干擾做出公正判斷。