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工作內(nèi)容： 一、供貨商管理及日常工作 1. 新供貨商審核：參與篩選新供貨商，現(xiàn)場檢查其生產(chǎn)設(shè)施、工藝流程和質(zhì)量控制措施，評估其質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)能力和質(zhì)量控制流程是否符合要求。 2. 年度審核：對現(xiàn)有供貨商進(jìn)行定期質(zhì)量審核，確保其持續(xù)符合質(zhì)量要求。 3. 確保內(nèi)部與供貨商執(zhí)行相同的驗收標(biāo)準(zhǔn)，審核IQC檢驗指導(dǎo)書。 4. 能主導(dǎo)問題分析，并主動推動供貨商改進(jìn)，直至問題關(guān)閉。 5. 良好的溝通能力，包括口頭和書面，能對內(nèi)、外部相關(guān)者密切溝通，達(dá)成共識。 6. 思維縝密，邏輯性強(qiáng)，能識別二級供貨商合理規(guī)劃和執(zhí)行量產(chǎn)爬坡計劃，監(jiān)控二級供貨商是否存在任何產(chǎn)能問題或風(fēng)險。 7. 供貨商PCN 管理，識別供貨商PCN風(fēng)險，與RD、工程、PM協(xié)作完成PCN材料驗證需求。與SCM規(guī)劃PCN材料交付計劃，規(guī)避PCN批準(zhǔn)前材料交付風(fēng)險。 8. 優(yōu)秀的8D制作與審核能力，能輔導(dǎo)廠商輸出高質(zhì)量8D。 二、新產(chǎn)品導(dǎo)入管理 1. 對供貨商文件、制程有審查能力，能夠?qū)Χ?、三級供貨商的組件風(fēng)險早期識別及保證交付。 2. 廠商產(chǎn)能識別（必要時二三階供貨商），量產(chǎn)爬坡過程交付能力&質(zhì)量管控能力監(jiān)察（Run@Rate, LAP, LVT)，及時預(yù)警并主導(dǎo)應(yīng)對措施, 并向客戶更新進(jìn)展和結(jié)果； 3. 新項目開發(fā)：優(yōu)秀的團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)力，主導(dǎo)廠商APQP過程及進(jìn)度，識別材料風(fēng)險并制定緩解計劃,有效審核PPAP數(shù)據(jù)，管理廠商開發(fā)階段模具，配色 ，限度樣簽核進(jìn)度； 4. 制定供貨商績效指標(biāo)并定期評價，甄別優(yōu)質(zhì)供貨商，與SCM聯(lián)合推動供貨商績效提升與淘汰管理。 任職要求： 1. 本科學(xué)歷，28-35歲優(yōu)先。 2. 大學(xué)英語4級及以上，且能用英語作為工作語言優(yōu)先。 3. 熟悉供貨商管理流程及ISO9001，IATF16949質(zhì)量管理體系，具備APQP, PPAP和過程審核實戰(zhàn)經(jīng)驗。 4. 精通五金、塑料、電子、電池或連接器材料制程，并掌握材料特性、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制要求。 5. 熟練運用質(zhì)量工具，具備優(yōu)秀的項目管理、報告輸出和報告審核能力 6.5年及以上供貨商質(zhì)量管理，零部件開發(fā)或制造經(jīng)驗。有歐美品牌客戶服務(wù)經(jīng)驗者優(yōu)先。 7.材料特性及材料生產(chǎn)工藝，QC手法，APQP, PPAP, 熟練運用8D解決問題。 8.自我驅(qū)動，自我管理能力強(qiáng)，邏輯思維縝密，責(zé)任意識強(qiáng)，結(jié)果導(dǎo)向，客戶服務(wù)能力。