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1、 結(jié)合公司中長期規(guī)劃，對未來生產(chǎn)JIT模式做布局規(guī)劃；
2、 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時建立，并配合市場部報價（主要核算人工成本）。
3、 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書的制做，并組織人員評審。
4、 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工裝、夾具、治具設(shè)計及驗收。
5、 負(fù)責(zé)優(yōu)化生產(chǎn)過程中工裝、夾具、治具。
6、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中周轉(zhuǎn)容器、搬運工具、現(xiàn)場工具“三定”規(guī)范。
7、 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品包裝方案的評估，并輸出作業(yè)指導(dǎo)書。
8、 負(fù)責(zé)新項目，新產(chǎn)地生產(chǎn)線布局（輸出平面布局圖）
9、 負(fù)責(zé)推動生產(chǎn)工藝依照精益生產(chǎn)模式。
10、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)問題進(jìn)行原因分析；制定改善措施，并標(biāo)準(zhǔn)化（修改相關(guān)文件）。
11、負(fù)責(zé)MES系統(tǒng)產(chǎn)品工藝流程設(shè)置，配置及工藝/工裝模塊的設(shè)置，維護(hù)。
12、全員提案改善活動。
13、負(fù)責(zé)協(xié)助APQP工作小組輸出PIE部門工藝文件資料。
14、持續(xù)更新標(biāo)準(zhǔn)工時（推動標(biāo)準(zhǔn)工時與生產(chǎn)實際一致，不斷提高生產(chǎn)效率）。
15、推動全參6S改善活動；