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【成衣外發(fā)QC】：
1. 發(fā)料與產(chǎn)前質(zhì)量把控
-負(fù)責(zé)外發(fā)訂單原材料或裁片打包發(fā)料， 核對(duì)加工廠的面輔料規(guī)格、顏色、數(shù)量是否與訂單一致，確認(rèn)符合產(chǎn)前樣標(biāo)準(zhǔn)。
- 檢查生產(chǎn)工藝單、樣衣的執(zhí)行情況，確保加工廠理解客戶要求（如版型、縫制工藝、印花/繡花位置等）。
2. 生產(chǎn)過程巡檢
- 定期到外發(fā)工廠巡查，抽查裁片、半成品的質(zhì)量（如尺寸偏差、縫制缺陷、線頭處理等）。
- 及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題（如工藝錯(cuò)誤、設(shè)備故障導(dǎo)致的質(zhì)量問題），并督促工廠整改。
3. 成品檢驗(yàn)與出貨跟進(jìn)
- 按照AQL（可接受質(zhì)量水平）標(biāo)準(zhǔn)或客戶特定要求，對(duì)成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢查：
- 外觀：污漬、破損、線頭、色差、對(duì)稱部位是否一致等。
- 工藝：針距是否均勻、縫線是否平整、紐扣/拉鏈?zhǔn)欠窭喂?、鎖邊是否規(guī)范等。
- 尺寸：關(guān)鍵部位（衣長(zhǎng)、胸圍、袖長(zhǎng)等）是否符合規(guī)格表。
4. 質(zhì)量問題處理
- 對(duì)不合格產(chǎn)品，明確標(biāo)注問題點(diǎn)，要求工廠返工，并跟蹤返工后的質(zhì)量。
- 記錄質(zhì)量問題數(shù)據(jù)，分析高頻問題原因（如工廠技術(shù)不足、管理疏漏等），反饋給公司相關(guān)部門，避免重復(fù)發(fā)生。
5. 文件記錄與溝通
- 填寫檢驗(yàn)報(bào)告（包括抽檢數(shù)量、合格數(shù)、不合格項(xiàng)及處理結(jié)果），及時(shí)反饋給公司和加工廠。
- 與工廠負(fù)責(zé)人、公司采購(gòu)/業(yè)務(wù)部門保持溝通，確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)傳達(dá)一致。