工作職責(zé):
1.質(zhì)量控制計劃及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的監(jiān)督、實施和管理(含 IQC.IPQC.成品檢.FQC)
2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控,制定或優(yōu)化制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)和流程,推動生產(chǎn)過程持續(xù)改進(jìn),搞高產(chǎn)品良率及生產(chǎn)效率
3.分析生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),識別潛在的質(zhì)量問題,預(yù)防和減少不良品產(chǎn)生
4.組織質(zhì)量異常處理及質(zhì)量改進(jìn)協(xié)調(diào)實施,對重復(fù)性及周期性異常專案專項改善推動,對糾正預(yù)防措施有效性跟蹤驗證及閉環(huán)管理
5. 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查和分析,組織技術(shù)、生產(chǎn)、設(shè)備等部門(必要時供應(yīng)商)進(jìn)行根因?qū)Σ?,確保問題得到徹底解決
6.協(xié)助 CQE 對客訴制程問題的調(diào)查和分析,制定并實施糾正預(yù)防措施
7.組織質(zhì)量培訓(xùn),提升員工的質(zhì)量意識和技能;確保員工了解和掌握質(zhì)量管理知識和技能,包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).檢驗方法.生產(chǎn)工藝等;
8.參與新品導(dǎo)入過程,對新品制程及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行評估和優(yōu)化,提出質(zhì)量改進(jìn)意見,跟蹤新品試產(chǎn)轉(zhuǎn)量結(jié)果,確保新產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9. 收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù),找出質(zhì)量問題關(guān)鍵因素,制定針對性的質(zhì)量改進(jìn)計劃
10.完成上級安排的其他工作,包括但不限于參與內(nèi)部和外部審核,準(zhǔn)備質(zhì)量報告等;
其他要求:
1.需熟悉 ISO 體系,熟練運用 QC 七大手洗、5Why、QCC、8D 等質(zhì)量工具,熟悉汽車行業(yè)六大工具的應(yīng)用更優(yōu);
2. 較強(qiáng)的分析及解決問題能力,較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力;
3. 3-5 年以上 PQE 相關(guān)經(jīng)驗,熟悉流程性材料或研磨切割拋光或清洗生產(chǎn)工藝,有跨部門(研發(fā) / 生產(chǎn) / 供應(yīng)鏈)協(xié)作經(jīng)驗。