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招聘崗位：質(zhì)量經(jīng)理
學(xué)歷：大專及以上

招聘要求：
1、三年以上質(zhì)量相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)
2、一年以上質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)或相關(guān)職能團(tuán)隊(duì)的管理經(jīng)驗(yàn)。
3、知識要求：精通質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、熟悉質(zhì)量管理理論和方法、掌握質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法、了解基本法律法規(guī)
4、能力要求：
a.具有主導(dǎo)或深度參與以下工作的經(jīng)驗(yàn)：
1.1建立、實(shí)施、維護(hù)和改進(jìn)質(zhì)量管理體系
1.2處理客訴投訴、退貨及重大質(zhì)量異常
1.3組織并實(shí)施內(nèi)部審核、過程審核、產(chǎn)品審核及管理評審
1.4熟悉運(yùn)用質(zhì)量工具（如SPC/MSA /FMEA/APQP，控制圖，QC七大手法等）
b.領(lǐng)導(dǎo)與管理能力，分析與解決問題能力，溝通協(xié)調(diào)能力，組織與計(jì)劃能力，抗壓能力。
5、其它要求：
1.強(qiáng)烈的質(zhì)量意識和責(zé)任心
2.熟練的辦公軟件技能
2.良好的書面表達(dá)能力，
3.持有內(nèi)審員證書（如ISO9001，IATF16949,ISO14001等）


崗位職責(zé)：
一、質(zhì)量體系管理
1、負(fù)責(zé)不定期依據(jù)技術(shù)單位提供的圖紙、SOP、技術(shù)資料等，形成文件發(fā)行給生產(chǎn)/品質(zhì)單位執(zhí)行操作/檢驗(yàn)
2、負(fù)責(zé)不定期對日常體系稽查
3、每年底負(fù)責(zé)依據(jù)ISO9001體系管理要求，匯整各部門年度審核資料，提交第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行文審，文審?fù)ㄟ^認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場審核，審核合格發(fā)放認(rèn)證證書。
生產(chǎn)質(zhì)量管控 1.新材料評審時，負(fù)責(zé)依據(jù)技術(shù)部提供原材料圖紙進(jìn)行制作進(jìn)料檢驗(yàn)SIP，發(fā)行給IQC進(jìn)行產(chǎn)品來料檢驗(yàn);
4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試產(chǎn)前，依據(jù)技術(shù)部提供圖紙、技術(shù)要求進(jìn)行制作制程/成品檢驗(yàn)SIP，發(fā)行給相應(yīng)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)員進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)
5、負(fù)責(zé)不定期對量具進(jìn)行評估，依據(jù)產(chǎn)品檢測需求評審量具并提交請購單給采購進(jìn)行采購
6、每月底負(fù)責(zé)依據(jù)《量具校驗(yàn)計(jì)劃》對30天內(nèi)到期量具進(jìn)行匯總，聯(lián)系第三方校驗(yàn)機(jī)構(gòu)對量具進(jìn)行校驗(yàn)并出具校驗(yàn)報告
二、團(tuán)隊(duì)管理與培訓(xùn)
1.每月不定時負(fù)責(zé)依據(jù)《檢驗(yàn)SIP》《生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》《量具操作規(guī)范》等對團(tuán)隊(duì)人員進(jìn)行至少二次/每月培訓(xùn)及考核，培訓(xùn)內(nèi)容量具的使用、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的解讀及檢驗(yàn)方法等，培訓(xùn)資料交由人力資源部進(jìn)行存檔
2.每月對團(tuán)隊(duì)人員績效考核，依員工不同能力進(jìn)行不同的培訓(xùn)，生成培訓(xùn)記錄交由人事進(jìn)行存檔
三、產(chǎn)品驗(yàn)證
1、產(chǎn)品打樣時，負(fù)責(zé)依據(jù)技術(shù)提供圖紙，對樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后提供《樣品檢驗(yàn)報告》提交技術(shù)部門進(jìn)行樣品可行性評審。
2. 新產(chǎn)品試產(chǎn)階段，負(fù)責(zé)依據(jù)技術(shù)要求，對產(chǎn)品來料/制程/成品進(jìn)行檢驗(yàn)，并提供檢驗(yàn)記錄及SPC報告，提交技術(shù)部門進(jìn)行試產(chǎn)驗(yàn)證評審。
3.負(fù)責(zé)依據(jù)xx管理?xiàng)l例，對生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行可量產(chǎn)性試驗(yàn)并輸出可量產(chǎn)性報表，經(jīng)技術(shù)部批量，轉(zhuǎn)交生產(chǎn)可量產(chǎn)通過
四、不合格品管理
1. 原材料進(jìn)料檢驗(yàn)不合格時，負(fù)責(zé)依據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)《品質(zhì)異常改善單》，將異常反饋給采購部門，要求供應(yīng)商進(jìn)行整改并追蹤改善效果
2. 過程檢驗(yàn)不合格時，負(fù)責(zé)依據(jù)《制程檢驗(yàn)記錄表》《品質(zhì)異常改善單》，招集技術(shù)、生產(chǎn)部門進(jìn)行不合格品評審，并要求責(zé)任部門進(jìn)行改善以及改善效果追蹤
3. 客訴投訴時，負(fù)責(zé)依據(jù)《客訴溝通群》反饋客戶現(xiàn)場異常狀況，招集技術(shù)、生產(chǎn)、設(shè)備、PMC等部門進(jìn)行不合格品評審，并回復(fù)客戶改善報告。月度質(zhì)量分析
1、每月8號前，負(fù)責(zé)依據(jù)《進(jìn)料檢驗(yàn)履歷表》《制程巡檢表》《成品檢驗(yàn)記錄表》制作品質(zhì)月報（趨勢圖（折線圖）、柏拉圖、對比表格、柱狀圖），統(tǒng)計(jì)上月關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)的實(shí)際達(dá)成情況（如：一次合格率、內(nèi)部報廢率、供應(yīng)商來料合格率、制程不良率等），提交責(zé)任部門回復(fù)TOP3不良改善，將top3改善報告，匯總后報告總經(jīng)理。
2、每月8號前，負(fù)責(zé)依據(jù)《報廢登記表》進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上個月生產(chǎn)報廢率，并填報報廢申請，由生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)部門會簽后呈交總經(jīng)理審核，并將報廢單提供倉庫，進(jìn)行報廢品處理。
協(xié)助管理
3、協(xié)助人事辦理新員工入職手續(xù)，老員工離職。
4、協(xié)助安全檢查/臺賬制作/問題點(diǎn)整改（安監(jiān)/市監(jiān)督/消防/環(huán)保）
5、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作，并按要求執(zhí)行，及時反饋結(jié)果。