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崗位職責(zé)： 一、制定生產(chǎn)加工工藝方案 機(jī)加工工藝工程師需要根據(jù)零件圖紙及其要求，制定相應(yīng)的加工工藝方案。包括上工序、加工工藝、工藝裝備、加工參數(shù)等內(nèi)容。通過對產(chǎn)品零件或裝配件的先進(jìn)加工工藝技術(shù)進(jìn)行研究并進(jìn)行各種工藝的比較，制定出最優(yōu)的加工方案。 二、編制工藝文件和加工操作規(guī)程 機(jī)加工工藝工程師需要編制相應(yīng)的工藝文件和加工操作規(guī)程，確保加工過程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品要求。工藝文件應(yīng)包括物料清單、加工圖、工藝路線等內(nèi)容。加工操作規(guī)程應(yīng)包括設(shè)備的調(diào)試和維護(hù)、加工工藝過程的監(jiān)控及其它細(xì)節(jié)問題。 三、對加工設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)和升級 機(jī)加工工藝工程師需要隨時關(guān)注新技術(shù)新設(shè)備的發(fā)展，及時進(jìn)行技術(shù)更新和設(shè)備改進(jìn)。認(rèn)真分析現(xiàn)有的設(shè)備性能，制定改進(jìn)方案和改進(jìn)措施，并進(jìn)行實施和監(jiān)督，確保設(shè)備的性能不斷提高。 五、參與技術(shù)培訓(xùn)和知識分享 機(jī)加工工藝工程師需要及時了解新材料、新工藝和新設(shè)備的信息，參加相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，并將所學(xué)知識與同事進(jìn)行分享，提高整個團(tuán)隊的技術(shù)水平。 -