崗位職責(zé):一、生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)籌:1.依據(jù)銷售訂單、庫(kù)存數(shù)據(jù)及產(chǎn)能情況,制定合理的主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS) 和周/日生產(chǎn)計(jì)劃,明確生產(chǎn)任務(wù)、時(shí)間節(jié)點(diǎn)與資源分配。
2.監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度,協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中的異常(如設(shè)備故障、人員短缺),及時(shí)調(diào)整計(jì)劃,避免訂單延誤。
3.定期與銷售、生產(chǎn)部門同步計(jì)劃信息,確保生產(chǎn)需求與市場(chǎng)訂單匹配,平衡“按時(shí)交付”與“產(chǎn)能利用率。
二、物料管理與供應(yīng):1.主導(dǎo)物料需求計(jì)劃(MRP) 的制定與執(zhí)行,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃核算物料用量,下達(dá)采購(gòu)申請(qǐng),確保物料(原材料、半成品)按時(shí)到廠。
2.管控物料庫(kù)存:制定安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn),避免庫(kù)存積壓或短缺;定期組織物料盤點(diǎn),核對(duì)庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,處理呆滯料。
3.協(xié)調(diào)采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)部門,跟進(jìn)物料到貨進(jìn)度,處理物料質(zhì)量異常(如不合格品退換),保障生產(chǎn)物料的可用性。
三、流程優(yōu)化與跨部門協(xié)作:1.梳理生產(chǎn)與物料管理流程(如計(jì)劃下達(dá)、物料領(lǐng)用、入庫(kù)出庫(kù)),識(shí)別瓶頸并推動(dòng)優(yōu)化(如縮短物料周轉(zhuǎn)時(shí)間、提升計(jì)劃準(zhǔn)確率)。
2.作為核心協(xié)調(diào)者,對(duì)接銷售(確認(rèn)訂單需求)、采購(gòu)(保障物料供應(yīng))、生產(chǎn)(落實(shí)生產(chǎn)任務(wù))、倉(cāng)儲(chǔ)(物料收發(fā)存)等部門,解決跨部門協(xié)作問題。
四、 團(tuán)隊(duì)管理與數(shù)據(jù)復(fù)盤:1.管理PMC團(tuán)隊(duì)(如計(jì)劃員、物控員),明確崗位職責(zé),組織培訓(xùn),提升團(tuán)隊(duì)專業(yè)能力與工作效率。
2.定期復(fù)盤關(guān)鍵指標(biāo):如訂單交付率、物料齊套率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、計(jì)劃達(dá)成率等,分析數(shù)據(jù)異常原因,制定改進(jìn)措施。