職責(zé)一:計劃管理
1.合理調(diào)配車間資源,平衡優(yōu)化各工序生產(chǎn)效率;
2.訂單管理部門做好溝通,針對大訂單/定制訂單提前做好產(chǎn)能/物料準備;
3.建立產(chǎn)線異常匯報及緊急處理機制;
4.根據(jù)計劃分解、下達的生產(chǎn)任務(wù),做出整體生產(chǎn)調(diào)度計劃安排,保障生產(chǎn)環(huán)節(jié)交付的按期完成;
5.每日生產(chǎn)計劃達成情況檢討,激勵到人,跟蹤節(jié)點(生產(chǎn)晨會)。
職責(zé)二:成本降低
1.材料成本降低:對異常消耗/超耗情況進行分析,制定合理的成本控制措施,針對過程不良品由品控出具工廢、料廢判定,根據(jù)公司規(guī)定處;
2.對異常消耗/超耗情況進行分析,制定合理的成本控制措施,針對過程不良品由質(zhì)量出具工廢、料廢判定,根據(jù)公司規(guī)定處理;
3.產(chǎn)品材料優(yōu)化:從客戶體驗度出發(fā),針對傳統(tǒng)產(chǎn)品進行配方、材料優(yōu)化落實八大浪費(減少等待,減少生產(chǎn),減少庫存,減少不良品,減少搬運周轉(zhuǎn),減少多余動作,減少等待,減少管理的浪費),分析目前車間存在問題,不斷優(yōu)化;
4.車間內(nèi)進行物料使用控制、降本增效、針對每日產(chǎn)出不良、待判產(chǎn)品、召集相關(guān)人員現(xiàn)場出具處理方案,不得積壓現(xiàn)場;
5.配方管控:每季度完成一次配方優(yōu)化修訂及新產(chǎn)品配方制訂。
職責(zé)三:質(zhì)量提升
1.與質(zhì)量部協(xié)同完成及完善各工序質(zhì)量管控制度與工藝流程編制培訓(xùn)工作,并監(jiān)督執(zhí)行;
2.定期組織員工研究匯總解決生產(chǎn)過程中存在工藝和質(zhì)量問題及合理化建議,協(xié)同其他部門開展技術(shù)革新和工藝改進工作;
3.針對產(chǎn)品客訴,接客訴后第二天組織質(zhì)量部門、研發(fā)部問題閉環(huán)劃分責(zé)任及改進方案;
4.建立工藝質(zhì)量操作檢查制度,定期檢查員工操作;
5.加強工藝質(zhì)量文件培訓(xùn),增強員工工藝質(zhì)量意識。
職責(zé)四:現(xiàn)場、安全管理
1.負責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)狀態(tài),維持穩(wěn)定良好的生產(chǎn)局面;
2.監(jiān)督、指導(dǎo)生產(chǎn)人員按操作規(guī)范作業(yè),對車間重點項目、關(guān)鍵點和安全薄弱環(huán)節(jié)采取安全控制措施;
3.每月一次安全培訓(xùn)及檢查,每年兩次消防演習(xí);
4.安全生產(chǎn)檢查機制落地執(zhí)行;
5.上班前、下班后對所轄區(qū)域安全檢查,對重大隱患及時提報并落實整改,保證管線、安全裝置;
6.負責(zé)現(xiàn)場區(qū)域的規(guī)劃定位,做到物品擺放整齊規(guī)范有標(biāo)識。
職責(zé)五:設(shè)備管理
1.制定設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃按照保養(yǎng)計劃實施執(zhí)行;
2.設(shè)備維護保養(yǎng)、日常點檢、制定、監(jiān)督、執(zhí)行及考核;
3.設(shè)備臺賬建立與資料整理存檔;
4.對生產(chǎn)設(shè)備技改立項計劃及實施;
5.因設(shè)備原因停產(chǎn),設(shè)計應(yīng)急方案保證生產(chǎn)交付。
職責(zé)六:團隊管理
1.部門員工定崗、定編、定責(zé)及優(yōu)化;
2.部門人員的技能、能力提升與培訓(xùn)管理工作;
3.部門內(nèi)部業(yè)務(wù)工作協(xié)調(diào)與處理;
4.組織團隊建設(shè),提升團隊凝聚力;
5.制定、修訂生產(chǎn)中心各項管理制度、流程,報上級審批;
6.監(jiān)督生產(chǎn)中心各項管理制度、流程的執(zhí)行落實情況。