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1.熟悉IATF 和VDA 6.3 和VDA 6.5體系要求，有內(nèi)審員資格證；
2.熟悉IATF 5大工具：APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA；
3.熟悉office 軟件；
4.會制作8D報告和一頁紙報告；
5.如能書寫英文更佳；
6.5年以上質量管理經(jīng)驗，3年前期質量經(jīng)驗；
7. 汽車行業(yè)質量經(jīng)驗；

崗位職責：

1. 參與產(chǎn)品設計評審：前期質量工程師需要對新產(chǎn)品設計方案進行全面細致的評審，從質量管理的角度出發(fā)，提出合理的建議和意見，確保設計方案的可行性和優(yōu)化，減少生產(chǎn)制造過程中的出錯率。
2. 參與工藝評審?：參與生產(chǎn)車間、工藝的工藝評審，并根據(jù)評審出具評審報告，確保工藝標準符合產(chǎn)品質量要求。
3. 制定產(chǎn)品控制計劃和檢驗指導書：根據(jù)產(chǎn)品設計要求和工藝流程，主導編制產(chǎn)品控制計劃，并根據(jù)PFMEA和過程控制參數(shù)、客戶要求更新控制計劃文件，編制產(chǎn)品檢驗指導書，規(guī)范檢驗過程，確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定性。
4. 質量管理工具的應用：運用各種質量管理工具，如6Sigma、PDCA、SPC等，進行數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計，以便對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及時進行解決。
5. 監(jiān)督檢測方案執(zhí)行：負責檢查和評估產(chǎn)品生產(chǎn)和質量控制方案，為生產(chǎn)和設計團隊提供實時反饋和意見，并確保質量的一致性和穩(wěn)定性。
6. 監(jiān)控生產(chǎn)過程：負責監(jiān)控生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)環(huán)境、執(zhí)行人員、材料等符合標準，并定期檢查生產(chǎn)線設備的技術狀態(tài)，確保生產(chǎn)有序、持續(xù)輸出高品質產(chǎn)品。
7. 新產(chǎn)品試生產(chǎn)：建議并參與組織適當?shù)脑嚿a(chǎn)工序，確保新產(chǎn)品的質量符合預期要求，優(yōu)化生產(chǎn)流程。
8. 客戶質量窗口：作為與客戶溝通的窗口，處理新產(chǎn)品開發(fā)期間質量抱怨、PPAP提交、制程審核等事宜。
9. 質量管理計劃制定：識別客戶質量需求，定義質量目標，制定質量管理計劃，確保項目質量滿足客戶需求。
10. 問題管理和改進：管理項目開發(fā)階段的質量問題，主導解決開發(fā)階段的問題，確保糾正措施計劃按時實施。
11. 供應商質量管理：負責前期子部件供應商質量管理，確保供應商的產(chǎn)品和服務符合質量要求，實施PPAP審核和PSW批準批量供貨。
12. 質量培訓和處理異常：負責產(chǎn)品開發(fā)階段的相關質量培訓，處理新產(chǎn)品開發(fā)、小批量階段的質量異常及客戶異常反饋的改善及驗證。