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1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量要求制定生產(chǎn)方式，設(shè)計生產(chǎn)流程，編制產(chǎn)品工藝文件;編制設(shè)備的生產(chǎn)配置文件。
2、主導(dǎo)新產(chǎn)品試產(chǎn)過程，確認(rèn)工藝流程、制程參數(shù)，輸出試產(chǎn)報告。對不良品進(jìn)行原因分析，通過分析結(jié)果，制定改善計劃指定，總結(jié)試產(chǎn)過程:
3、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，測定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工時，與相關(guān)部門協(xié)作，計算生產(chǎn)成本。
4、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的需要，牽頭研討生產(chǎn)設(shè)備改造或設(shè)計需求，主導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備的安裝和調(diào)試工作。
5、對生產(chǎn)員工進(jìn)行培訓(xùn):包括工藝流程、工藝操作、設(shè)備使用等。負(fù)責(zé)解決并指導(dǎo)工人解決生產(chǎn)過程中遇到的工藝問題;
6、跟蹤新產(chǎn)品試制，根據(jù)需要設(shè)計工藝工裝，跟蹤新產(chǎn)品從試生產(chǎn)轉(zhuǎn)批量試生產(chǎn)、車間正常生產(chǎn)的整個過程。
7、對產(chǎn)品批量生產(chǎn)的可行性進(jìn)行把控，完善試制報告和相關(guān)的工藝資料。
8、優(yōu)化生產(chǎn)線的設(shè)計方案，促進(jìn)生產(chǎn)線定制。

其他輔助職責(zé):
1.策劃產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量檢測方案，主導(dǎo)設(shè)計檢測工具、和檢測方法，形成規(guī)范性指導(dǎo)文件;
2.階段性建設(shè)及管理實驗室倉儲，制定并合理安排生產(chǎn)計
劃，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 投資者教育
3.定期匯總并匯報生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
崗位經(jīng)驗：1.大專以上學(xué)歷，電子、電氣自動化、測控、結(jié)構(gòu)設(shè)計相關(guān)專業(yè)。有醫(yī)療器械相關(guān)行業(yè)工作經(jīng)驗者優(yōu)先。
2.3年以上工廠生產(chǎn)和管理經(jīng)驗，有工廠生產(chǎn)管理、測試、品控相關(guān)工作經(jīng)驗者優(yōu)先。
3.熟悉DFM、精益生產(chǎn)、5S和8D等工具的使用。
4.有較高的工作責(zé)任心和上進(jìn)心。