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一、新產(chǎn)品的注塑模具開發(fā) 　　1.負(fù)責(zé)注塑模具的設(shè)計開發(fā)及校對，定期上報新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)展情況，及時解決新品開發(fā)中的部分技術(shù)、質(zhì)量問題，對無法解決的問題及時上報尋求幫助。 　　2.定期參加注塑模具設(shè)計評審，協(xié)助對工藝工裝設(shè)計方案進(jìn)行綜合評估，與客戶進(jìn)行圖紙及工藝文件的溝通探討，落實執(zhí)行最終實施方案。 　　3.跟蹤模具的組裝調(diào)試，運用質(zhì)量手段(QFD/FMEA/SPC/DOE等)對不合理或不完善的結(jié)構(gòu)及時評估落實改進(jìn)措施。 　　4.協(xié)調(diào)并追蹤注塑模具設(shè)計開發(fā)進(jìn)度，追蹤手工樣的設(shè)計開發(fā)及試制。 　　5.協(xié)助銷售部對新品進(jìn)行可行性評估，優(yōu)化客戶的產(chǎn)品設(shè)計。 　　二、解決生產(chǎn)中的技術(shù)問題或提供技術(shù)支持 　　1.對公司生產(chǎn)中出現(xiàn)的影響產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、環(huán)境及人身安全等方面的重大技術(shù)問題，協(xié)同相關(guān)部門進(jìn)行不定期的技術(shù)攻關(guān)，參與討論解決方案及方案的論證實施。 　　2.定期組織技術(shù)人員就目前存在的技術(shù)疑難問題召開專題會議，提出具體整改意見及措施的落實追蹤。 　　3.對量產(chǎn)模具定期組織討論，總結(jié)既往經(jīng)驗教訓(xùn)，根據(jù)APQP/PPAP的工作流程，分析統(tǒng)計結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點及后續(xù)改善措施方案的推行。 　　4.協(xié)助銷售部CFT項目小組與客戶進(jìn)行圖紙及工藝文件的溝通探討。 　　5.積極參與、指定并推行注塑模具的標(biāo)準(zhǔn)化。 　　6.對助理、初級和中級注塑模具設(shè)計師的幫助、指導(dǎo)和培訓(xùn)工作。