工作內(nèi)容:
1.新供應(yīng)商開發(fā)
① 新產(chǎn)品新物料的供應(yīng)商尋找。
② 新供應(yīng)商前期審查工作。
2.供應(yīng)商質(zhì)量管理
① 建立和維護供應(yīng)商質(zhì)量評估體系,主導新供應(yīng)商的質(zhì)量審核、產(chǎn)線稽核和過程能力確認。
② 推動供應(yīng)商持續(xù)改進,輔導其建立符合PPAP、ISO9001、IATF16949(部分關(guān)鍵件可參考)的質(zhì)量體系。
3.來料質(zhì)量控制(IQC端)
① 完善來料檢驗標準(壓鑄件、鈑金件、PCB、透鏡、電源、配件、包裝材料等)。
② 處理來料異常,組織8D改善并跟蹤供應(yīng)商糾正預防措施落實情況。
4.新項目開發(fā)質(zhì)量導入
① 參與新品研發(fā)階段的供應(yīng)商質(zhì)量策劃(APQP/PPAP)。
② 確保新物料批量前完成首件確認、驗證及一致性管控。
5.質(zhì)量問題閉環(huán)
① 快速響應(yīng)生產(chǎn)、客戶現(xiàn)場的質(zhì)量異常,推動供應(yīng)商在24小時內(nèi)提交臨時對策,5個工作日內(nèi)提交8D報告。
② 對重復不良供應(yīng)商進行評級與處罰,必要時推動替換或二供開發(fā)。
6.成本與交付支持
① 推動供應(yīng)商在不影響質(zhì)量的前提下降低不良率,減少返工、退貨和索賠成本。
② 協(xié)同采購、生管、品質(zhì)和技術(shù)小組,保障關(guān)鍵物料的交期與合格率。