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1、工藝流程設(shè)計(jì)和物流規(guī)劃?：負(fù)責(zé)新項(xiàng)目工藝的策劃和實(shí)施，包括工作方法的設(shè)計(jì)和改善、操作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間及物料標(biāo)準(zhǔn)用量的設(shè)定、制程、夾具與工具的設(shè)計(jì)、成本的計(jì)算與分析、生產(chǎn)計(jì)劃與管制、產(chǎn)能計(jì)劃與分析、物料管理、品質(zhì)分析與管制、工廠布置、工業(yè)安全作業(yè)、工作評(píng)價(jià)與獎(jiǎng)工制度的設(shè)立等?；
2、工藝文件編制和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)?：負(fù)責(zé)工藝文件編制，對(duì)操作工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、培訓(xùn)及監(jiān)督以確保實(shí)施?；
3?、生產(chǎn)線和工裝設(shè)計(jì)?：負(fù)責(zé)生產(chǎn)線、工裝及工位器具的規(guī)劃及設(shè)計(jì)，并為采購(gòu)部做好相應(yīng)的技術(shù)支持?；
4、工藝流程改進(jìn)?：負(fù)責(zé)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，尋找可行的差異化生產(chǎn)工藝以滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，定期審查和更新PFMEA，評(píng)估工藝質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化工藝質(zhì)量，協(xié)助處理相關(guān)的客戶(hù)投訴，并提供TPR報(bào)告表，及時(shí)反映客戶(hù)的要求?
5、新工藝和新材料驗(yàn)證?：負(fù)責(zé)新工藝、新材料的工藝驗(yàn)證，解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題?；
6、過(guò)程控制和風(fēng)險(xiǎn)管控?：負(fù)責(zé)過(guò)程控制文件編制及評(píng)審，確保文件有效性，負(fù)責(zé)新產(chǎn)品過(guò)程開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)管控及驗(yàn)證?；
?7、持續(xù)改進(jìn)和成本控制?：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品過(guò)程開(kāi)發(fā)策劃及實(shí)施，生產(chǎn)線策劃及實(shí)施，過(guò)程持續(xù)改進(jìn)及成本控制?；
?8、研發(fā)與生產(chǎn)對(duì)接?：協(xié)助車(chē)間按計(jì)劃組織生產(chǎn)，與研發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)、外協(xié)部門(mén)密切合作，分析生產(chǎn)流程沖突，對(duì)與工藝有關(guān)的問(wèn)題提供解決方案，及時(shí)妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題；
任職要求
1、本科及以上學(xué)歷，機(jī)械/工業(yè)工程等相關(guān)專(zhuān)業(yè)?；
2、5年以上汽車(chē)相關(guān)行業(yè)工藝經(jīng)驗(yàn)?；
3、熟悉生產(chǎn)流程、理論，以及國(guó)際質(zhì)量體系和FMEA的具體知識(shí)；
4、熟練使用IATF16949五大工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC）；
5、熟練使用SolidWorks軟件；抗壓能力強(qiáng)，有團(tuán)隊(duì)意識(shí)?；
行業(yè)要求：汽車(chē)行業(yè)，有主機(jī)廠經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先，薪資可面議