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1、設(shè)備運(yùn)行管理：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)范操作，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP）執(zhí)行，確保設(shè)備正常運(yùn)行；監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等），及時調(diào)整以符合工藝要求；處理設(shè)備異常情況（如故障、報警），組織緊急停機(jī)或維修，并記錄故障原因及處理過程。
2、設(shè)備維護(hù)與點檢：執(zhí)行日常設(shè)備點檢、潤滑、清潔等預(yù)防性維護(hù)工作；
配合設(shè)備主管進(jìn)行定期檢修、驗證或校準(zhǔn)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3、參與設(shè)備驗證（IQ/OQ/PQ）或再驗證工作，確保符合GMP要求。
4、分析設(shè)備運(yùn)行效率（如OEE），提出改進(jìn)建議以減少停機(jī)時間和浪費。參與工藝優(yōu)化或技術(shù)改造項目，提升生產(chǎn)效益。
5、指導(dǎo)新員工或轉(zhuǎn)崗人員掌握設(shè)備操作技能及安全規(guī)范。
6、落實安全操作規(guī)程，排查設(shè)備安全隱患，預(yù)防工傷或事故。
7、準(zhǔn)確填寫批生產(chǎn)記錄、設(shè)備運(yùn)行日志、維護(hù)記錄等，確保數(shù)據(jù)完整可追溯。
8、提出合理化建議，優(yōu)化設(shè)備性能或工藝流程。
9、學(xué)習(xí)新技術(shù)、新設(shè)備知識，參與企業(yè)培訓(xùn)，提升專業(yè)能力。