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1. 生產(chǎn)計劃統(tǒng)籌：依據(jù)銷售訂單與庫存數(shù)據(jù)，制定合理的注塑生產(chǎn)主計劃及周/日排程，協(xié)調(diào)設(shè)備、模具、人員資源，確保生產(chǎn)任務(wù)按時交付。 2. 物料管理把控：負(fù)責(zé)注塑所需原材料（如塑料粒子）、輔料的需求核算與采購跟進(jìn)，管控庫存水平，避免物料短缺或積壓，保障生產(chǎn)連續(xù)性。 3. 產(chǎn)能與效率優(yōu)化：分析注塑車間產(chǎn)能負(fù)荷，識別生產(chǎn)瓶頸（如設(shè)備故障率、換模時間長等），推動工藝改進(jìn)、設(shè)備維護(hù)及人員效率提升，降低生產(chǎn)成本。 4. 跨部門協(xié)同溝通：對接銷售、采購、品質(zhì)、車間等部門，及時同步生產(chǎn)進(jìn)度、物料異常、品質(zhì)問題等信息，協(xié)調(diào)解決跨部門協(xié)作中的阻礙，保障生產(chǎn)流程順暢。 5. 團(tuán)隊管理與績效：搭建注塑PMC團(tuán)隊架構(gòu)，明確崗位職責(zé)，組織培訓(xùn)提升團(tuán)隊專業(yè)能力，制定績效考核指標(biāo)，監(jiān)督團(tuán)隊工作執(zhí)行，確保部門目標(biāo)達(dá)成。