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1、根據(jù)工藝方案、工藝流程設計，組織車間工藝審核、設備調(diào)整。 2、參與產(chǎn)品設計研發(fā)、協(xié)助生產(chǎn)車間制定試生產(chǎn)計劃，協(xié)助管理并審核各項準備工作和試生產(chǎn)工作。 3、協(xié)助生產(chǎn)車間按計劃組織生產(chǎn)，協(xié)助質(zhì)量部門把控產(chǎn)品質(zhì)量，協(xié)助安全部門控制生產(chǎn)安全。 4、分析、優(yōu)化生產(chǎn)流程，為生產(chǎn)工藝問題提供解決方案，及時處理生產(chǎn)環(huán)節(jié)遇到的質(zhì)量、技術問題。 5、協(xié)助編制操作規(guī)程、工藝手冊、質(zhì)量控制點指導書等工藝文件，為生產(chǎn)部門提供工藝、設備培訓。 6、負責車間工藝記錄的管理和修訂工作，檢查工藝記錄的填寫和保存情況，及時收集、整理、歸檔。 7、參與質(zhì)量管理，反映產(chǎn)品質(zhì)量情況，提出改進意見。 8、參與質(zhì)量標準和成品等級標準制定、參加生產(chǎn)過程中技術質(zhì)量事故及設備事故的分析調(diào)查。