1、審核產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃(QC工程圖),審批產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書,評(píng)估檢驗(yàn)工裝治具的效用及對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)的效果。
2、監(jiān)督指導(dǎo)生產(chǎn)、PQC(過程質(zhì)量控制)、OQC(出貨質(zhì)量控制)發(fā)現(xiàn)的過程/產(chǎn)品缺陷的分析和處理過程,總結(jié)提煉并指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)的運(yùn)用。
3、指導(dǎo)客訴、客退反映的過程/產(chǎn)品缺陷分析,審核客訴報(bào)告。
4、制程、檢驗(yàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)和報(bào)表的分析,總結(jié)提煉并指導(dǎo)閉環(huán)處理。
5、依據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品制程質(zhì)量數(shù)據(jù)的需求,審核相關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù)報(bào)表。
6、將內(nèi)外部臨時(shí)發(fā)生信息(檢驗(yàn)要求、退料要求、出貨要求)整理傳遞并監(jiān)督執(zhí)行情況。
7、制定半成品、成品檢測(cè)方案審核。
8、指導(dǎo)內(nèi)外部審核及糾正、預(yù)防措施的實(shí)施。
9、跟進(jìn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況,處理客戶投訴并提供解決措施,并負(fù)責(zé)客戶所需相關(guān)測(cè)試參數(shù)的收集及傳遞。
此外,PQE還需要對(duì)內(nèi)部和外部供應(yīng)商進(jìn)行審核和評(píng)估,確保他們符合公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,并推動(dòng)他們的持續(xù)改進(jìn)。同時(shí),他們還需要具備良好的溝通、分析和解決問題的能力,熟悉質(zhì)量管理體系和工具如ISO9001、GJB等。