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根據(jù)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)計(jì)劃及APQP各開(kāi)發(fā)節(jié)點(diǎn)，控制質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)在項(xiàng)目初期被識(shí)別且被有效跟蹤，保障APQP各節(jié)點(diǎn)工作順利實(shí)施，不斷提升客戶滿意度和體驗(yàn)度。 1.根據(jù)商務(wù)輸入相關(guān)資料，完成新項(xiàng)目試驗(yàn)報(bào)價(jià)工作，不斷提升報(bào)價(jià)合理性，為項(xiàng)目報(bào)價(jià)提供決策支持； 2.根據(jù)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)計(jì)劃和相關(guān)規(guī)范要求，跟蹤APQP各節(jié)點(diǎn)開(kāi)發(fā)工作完成情況，跟蹤APQP節(jié)點(diǎn)交付物完成情況并跟進(jìn)后期改善動(dòng)作，保障APQP各節(jié)點(diǎn)工作順利實(shí)施，不斷提升客戶滿意度和體驗(yàn)度； 3.根據(jù)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)計(jì)劃，完成工裝樣件尺寸、材料、性能等試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作，完成客戶PPAP資料提交并跟蹤客戶批準(zhǔn)，保障項(xiàng)目回款目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)； 4.根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求和相關(guān)規(guī)范要求，定期或不定期進(jìn)行前期產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程管理工作，包括但不限于過(guò)程檢驗(yàn)文件編制、相關(guān)人員培訓(xùn)、產(chǎn)品交付質(zhì)量問(wèn)題識(shí)別與處理等，保障項(xiàng)目產(chǎn)品按質(zhì)量要求正常交付； 5.主導(dǎo)PPAP狀態(tài)零件/成品的封樣工作（合格樣件、極限和缺陷樣件，并掛上樣件標(biāo)牌），以及質(zhì)量樣件周期確認(rèn)和工程更改帶來(lái)的樣件更新工作；保障設(shè)立目視標(biāo)準(zhǔn)，便于生產(chǎn)工人自檢和檢驗(yàn)員專(zhuān)檢； 6.運(yùn)用8D的處理方法處理客戶反饋、客戶退貨和公司內(nèi)部問(wèn)題，及時(shí)處理在線服務(wù)人員反饋回來(lái)的問(wèn)題，客戶反饋問(wèn)題的及時(shí)處理,(必要時(shí)需要趕往客戶現(xiàn)場(chǎng)處理)，保障客戶滿意度并提升內(nèi)部質(zhì)量； 7.跟蹤供應(yīng)商項(xiàng)目質(zhì)量開(kāi)發(fā)狀況，督促其按項(xiàng)目時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成相關(guān)試驗(yàn)及PPAP質(zhì)量文件資料的提交及審核； 8.參與項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)審核以及新項(xiàng)目階段及批產(chǎn)階段的過(guò)程/產(chǎn)品審核，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)； 9.協(xié)同產(chǎn)品工程師、檢具工程師一起對(duì)檢具設(shè)計(jì)方案進(jìn)行確認(rèn)，完成檢具驗(yàn)收； 10.主導(dǎo)GP-12期間問(wèn)題的整改和跟蹤關(guān)閉，保證PPAP提交的產(chǎn)品100%合格； 11.參與FMEA和各節(jié)點(diǎn)的評(píng)審，確保質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)在項(xiàng)目初期被識(shí)別且被有效跟蹤； 12.完成直接上級(jí)交辦的其他工作。