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崗位職責(zé)：
一、 機(jī)器人焊接系統(tǒng)操作與編程
1.編程與調(diào)試：熟練操作主流品牌（如松下、KUKA， FANUC， ABB等）焊接機(jī)器人，進(jìn)行新程序的離線編程與在線調(diào)試、優(yōu)化，包括路徑規(guī)劃、焊槍姿態(tài)、焊接參數(shù)設(shè)定等。
2.工藝參數(shù)管理：精通機(jī)器人二保焊工藝，能根據(jù)母材材質(zhì)（如低碳鋼、高強(qiáng)度鋼等）、板厚、焊縫形式精準(zhǔn)設(shè)定和調(diào)整焊接電流、電壓、速度、氣體流量、干伸長(zhǎng)度等核心參數(shù)。
二、 焊接質(zhì)量管控與缺陷分析
1.質(zhì)量檢驗(yàn)：使用各種檢驗(yàn)工具（如焊縫規(guī)、視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)）和手段（目視、剖切等）對(duì)機(jī)器人焊焊縫質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和判定，熟悉通用焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和汽車行業(yè)特定標(biāo)準(zhǔn)（如VOL， VW， GM等主機(jī)廠標(biāo)準(zhǔn)）。
2.缺陷診斷：能夠快速準(zhǔn)確地診斷各類焊接缺陷（如氣孔、飛濺、咬邊、未熔合、焊穿等），分析其根本原因（工藝參數(shù)、氣體、焊絲、設(shè)備或母材問(wèn)題）。
3.問(wèn)題解決：主導(dǎo)或參與焊接質(zhì)量問(wèn)題的攻關(guān)和改進(jìn)活動(dòng)（如8D報(bào)告），制定并實(shí)施有效的糾正與預(yù)防措施，降低缺陷率，提升一次合格率。
三、工藝優(yōu)化與技術(shù)創(chuàng)新
1.效率提升：通過(guò)優(yōu)化機(jī)器人路徑、焊接順序和參數(shù)，不斷提升焊接效率，縮短循環(huán)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本（如焊絲、氣體消耗）。
四、培訓(xùn)與知識(shí)傳承
1.團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)：負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器人操作工、程序員進(jìn)行技能培訓(xùn)和指導(dǎo)，提升團(tuán)隊(duì)整體的焊接技術(shù)水平和問(wèn)題處理能力。
2.知識(shí)分享：組織內(nèi)部技術(shù)交流會(huì)，分享故障案例、解決方案和優(yōu)化實(shí)踐，建立知識(shí)庫(kù)。
任職要求：
1.本科及以上學(xué)歷，焊接、機(jī)械制造、自動(dòng)化、材料成型及控制工程（焊接方向）等相關(guān)專業(yè)；
2.5年以上汽車行業(yè)機(jī)器人二保焊實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)；
3.精通機(jī)器人編程和調(diào)試，至少熟練掌握一種主流機(jī)器人品牌的操作系統(tǒng)。深入理解焊接冶金學(xué)和焊接工藝，能獨(dú)立進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；
4.出色的焊接缺陷分析能力和問(wèn)題解決能力；具備基本的機(jī)械和電氣知識(shí)，能看懂機(jī)械圖紙和電路圖；
5.持有國(guó)際焊接工程師（IWE）、國(guó)際焊接技師（IWT）或相關(guān)焊接資格證書者優(yōu)先考慮；