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1、根據(jù)產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求，進行沖壓工藝分析，確定模具類型（級進模/復(fù)合模）和結(jié)構(gòu)方案。
2、使用CAD/CAE軟件（如AutoCAD、UG、SolidWorks等）進行模具2D/3D設(shè)計，完成模具總裝圖、零件圖、BOM表等設(shè)計輸出。
3、進行模具強度、剛度、運動仿真等分析，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，提高模具壽命和穩(wěn)定性。
4、制定模具加工工藝路線，編寫加工工藝卡，指導(dǎo)模具零件加工和組裝。
5、參與模具試模和調(diào)試，解決試模過程中出現(xiàn)的問題，確保模具達到設(shè)計要求。
6、參與沖壓件產(chǎn)品的工藝分析，制定沖壓工藝方案，確定工序內(nèi)容、沖壓設(shè)備選型和工藝參數(shù)。
7、進行沖壓件成本核算，參與產(chǎn)品報價。
8、了解沖壓自動化相關(guān)知識，參與自動化方案制定。