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生產(chǎn)計劃與調(diào)度：依據(jù)工廠生產(chǎn)計劃，科學(xué)分解生產(chǎn)任務(wù)至各班組，合理調(diào)配人員、設(shè)備與物料資源，保障生產(chǎn)計劃高效完成。實時監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)安排，對生產(chǎn)異常情況迅速響應(yīng)并妥善處理，確保生產(chǎn)流程順暢、高效。? 質(zhì)量管理：嚴(yán)格執(zhí)行工廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與工藝流程，建立車間質(zhì)量管理體系，落實質(zhì)量管控措施。組織開展質(zhì)量檢驗與過程控制，對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行深入分析，制定并監(jiān)督實施改進(jìn)措施，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率。? 設(shè)備管理與維護(hù)：負(fù)責(zé)車間設(shè)備的日常管理工作，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃，監(jiān)督設(shè)備使用與維護(hù)情況，確保設(shè)備正常運行。組織設(shè)備故障搶修，協(xié)調(diào)設(shè)備維修與更新工作，提升設(shè)備利用率與使用壽命，降低設(shè)備故障率與維修成本。? 安全與現(xiàn)場管理：貫徹落實安全生產(chǎn)方針與規(guī)章制度，組織開展安全教育培訓(xùn)，強(qiáng)化員工安全意識。定期進(jìn)行安全檢查，及時排查并消除安全隱患，預(yù)防安全事故發(fā)生。負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場 6S 管理，保持生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序，營造良好的工作環(huán)境。? 團(tuán)隊建設(shè)與人員管理：負(fù)責(zé)車間團(tuán)隊建設(shè)，組織開展員工技能培訓(xùn)與績效考核，提升團(tuán)隊整體素質(zhì)與工作效率。合理安排員工崗位，優(yōu)化人力資源配置，調(diào)動員工工作積極性，營造和諧的工作氛圍。妥善處理員工關(guān)系，解決員工工作中的問題與矛盾，穩(wěn)定員工隊伍。? 成本控制：制定并落實車間成本控制措施，嚴(yán)格控制物料消耗、能源消耗與人工成本。分析成本數(shù)據(jù)，挖掘成本節(jié)約潛力，提出成本優(yōu)化建議，確保車間生產(chǎn)成本控制在預(yù)算范圍內(nèi)。? 溝通協(xié)調(diào)：與工廠其他部門保持密切溝通與協(xié)作，及時反饋車間生產(chǎn)情況與需求，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中的跨部門問題。與外部供應(yīng)商、客戶等保持良好溝通，保障物料供應(yīng)與產(chǎn)品交付的順利進(jìn)行。