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設備預防性維護（PM）工程師的核心職責是通過系統(tǒng)化、計劃性的維護活動，最大程度地減少設備故障和意外停機，保障設備高效、可靠、安全地運行，從而支持生產(chǎn)的連續(xù)性、產(chǎn)品質量和成本控制。
以下是該崗位的主要職責細分：
l 制定與優(yōu)化預防性維護計劃：
基于設備手冊、歷史故障數(shù)據(jù)、運行狀況和關鍵性分析，制定、更新和優(yōu)化各類設備的預防性維護計劃（包括日檢、周檢、月檢、季度檢、年檢等）。
確定維護的頻率、內容、標準和方法（如潤滑、清潔、校準、檢查、更換易損件等）。
利用CMMS（計算機化維護管理系統(tǒng)）或其他工具進行計劃管理和排程。
l 組織與執(zhí)行預防性維護工作：
根據(jù)計劃，組織協(xié)調維護資源（內部技術人員或外部承包商）。
準備維護工單、所需備件、工具和技術文檔（如SOP）。
監(jiān)督和指導維護團隊按標準、按時、按質完成PM任務。
必要時親自執(zhí)行關鍵或復雜的PM任務。
l 設備狀態(tài)監(jiān)測與點檢：
建立和實施設備點檢制度。
利用感官或儀器（如振動分析儀、紅外熱像儀、油液分析儀等）進行定期巡檢和狀態(tài)監(jiān)測，收集設備運行數(shù)據(jù)。
分析點檢和監(jiān)測數(shù)據(jù)，識別潛在故障或劣化趨勢，及時調整維護策略（如將PM升級為預測性維護或立即維修）。
l 維護標準與規(guī)程制定：
編寫、審核和更新設備維護標準操作規(guī)程、點檢表、潤滑圖表、維護檢查清單等技術文件。
確保維護活動的標準化和規(guī)范化。
l 故障分析與改進：
參與或主導設備故障根本原因分析。
根據(jù)PM執(zhí)行情況和故障分析結果，持續(xù)改進PM計劃、流程和方法，提高維護的有效性和效率。
提出設備設計或運行方面的改進建議，以提高可靠性和可維護性。
l 備件管理：
識別PM活動所需的常規(guī)消耗品和易損件。
參與制定關鍵備件的安全庫存水平。
與采購和倉儲部門協(xié)作，確保PM所需備件的及時供應。
l 數(shù)據(jù)記錄、分析與報告：
在CMMS中準確、完整地記錄所有PM活動的執(zhí)行情況、發(fā)現(xiàn)的問題、使用的工時和備件。
分析PM完成率、設備故障率、平均無故障時間、平均修復時間、維護成本等關鍵績效指標。
定期生成維護績效報告，向上級管理層匯報設備狀況、PM執(zhí)行效果和改進建議。
l 安全管理：
確保所有PM活動嚴格遵守安全規(guī)章制度和上鎖掛牌程序。
識別維護過程中的安全隱患，并提出改進措施。
對維護人員進行安全操作培訓。
l 培訓與指導：
對操作人員、新進維護人員進行設備日常點檢、基礎保養(yǎng)知識和安全規(guī)范的培訓。
指導維護技術人員正確執(zhí)行PM任務和掌握相關技能。
l 成本控制：
監(jiān)控維護預算，特別是PM相關的費用（人工、備件、外包）。
通過優(yōu)化PM計劃、提高維護效率、減少非計劃停機等方式，降低總體維護成本。
l 協(xié)調與溝通：
與生產(chǎn)計劃部門緊密溝通，協(xié)調PM停機窗口，最大限度減少對生產(chǎn)的影響。
與設備操作人員溝通設備運行狀況和發(fā)現(xiàn)的問題。
與設備供應商或技術服務商就PM相關事宜進行溝通協(xié)調。