1.參與新供應(yīng)商的尋源、審核與資格認證,重點評估其技術(shù)能力、質(zhì)量體系、生產(chǎn)過程控制及持續(xù)改進能力。
2.主導對潛在供應(yīng)商和現(xiàn)有供應(yīng)商的制程審核(Process Audit)、產(chǎn)品審核(Product Audit)和體系審核(System Audit)(如VDA 6.3,IATF16949)。
3.推動供應(yīng)商建立和完善質(zhì)量管理體系,提升其質(zhì)量保證能力。
4.參與新產(chǎn)品開發(fā)項目,負責供應(yīng)商端的先期質(zhì)量策劃(APQP),包括控制計劃(ControlPlan)、生產(chǎn)件批準(PPAP)、FMEA等的評審與批準。
5.確保供應(yīng)商理解并貫徹產(chǎn)品設(shè)計意圖、技術(shù)標準和質(zhì)量要求。
6.跟蹤和推動供應(yīng)商解決新產(chǎn)品開發(fā)過程中的質(zhì)量問題,確保項目按時量產(chǎn)
7.制定進料檢驗規(guī)范與標準,并監(jiān)督執(zhí)行
8.對供應(yīng)商來料的質(zhì)量問題進行處理,主導不合格品的評審、處置(退貨、挑選、特采等)和根本原因分析。
9.推動供應(yīng)商制定并實施有效的糾正與預防措施(CAPA),并驗證其有效性。4.供應(yīng)商
10.建立并維護供應(yīng)商質(zhì)量績效指標(如:來料合格率、PPM、投訴響應(yīng)時間、8D報告有效性等)。
11.定期對供應(yīng)商進行績效評審,發(fā)布供應(yīng)商質(zhì)量評級報告。
12.對績效不佳的供應(yīng)商進行專項輔導、質(zhì)量約談,必要時啟動供應(yīng)商淘汰流程13.協(xié)助處理生產(chǎn)線上出現(xiàn)的與供應(yīng)商相關(guān)的質(zhì)量問題,提供技術(shù)支持與分析。
14.針對市場反饋的與供應(yīng)商零部件相關(guān)的質(zhì)量缺陷,推動供應(yīng)商進行根本原因分析并實施改進。
任職要求:
1.大專及以上學歷,機械背景
2.1-3年工作經(jīng)驗