崗位職責(zé):
1. 主計劃管理
- 需求管理:商機及市場需求預(yù)測管理,管理需求規(guī)劃;;
- 主計劃管理:根據(jù)銷售預(yù)測、庫存、產(chǎn)能分布、產(chǎn)品EOL、在制在途及企業(yè)資源預(yù)警及下達備料指令等;
- 庫存控制:根據(jù)成品庫存,制定庫存策略,減少資金占用,避免物料積壓或短缺;
- 備貨管理:統(tǒng)籌項目交付需求、庫存水位、倉儲存放能力、供應(yīng)鏈周期等各版塊流程與時效,輸出備貨指令
2. 交付管理
- 需求管理:商機、需求預(yù)測、項目交期管理;
- 項目管理:項目團隊、啟動會、里程碑計劃、CheckList確認,進度管理、風(fēng)險預(yù)警、交付計劃制定;全局風(fēng)險識別預(yù)警及風(fēng)險管理;
- 資源統(tǒng)籌管理:統(tǒng)籌公司交付各項資源,協(xié)調(diào)、推動項目交付;
- 數(shù)據(jù)管理:交付數(shù)據(jù)全局管理,統(tǒng)籌、梳理并支撐可視化交付系統(tǒng)建設(shè)需求;
3. 訂單管理
- 生產(chǎn)計劃制定與管理:根據(jù)銷售訂單、市場預(yù)測及庫存情況,制定主生產(chǎn)計劃(MPS),確保生產(chǎn)任務(wù)與市場需求相匹配;
- 產(chǎn)能規(guī)劃管理:根據(jù)公司年度、季度戰(zhàn)略及銷售需求總量,制定整體的年/季產(chǎn)能規(guī)劃;
- 成品庫存管理:監(jiān)控、統(tǒng)計成品庫存情況,控制庫存水位和成本;
- 工單管理:工單全域管理,如生產(chǎn)工單、返修工單、改制工單、拆解工單的開立;
4. 產(chǎn)銷調(diào)度會議管理
- 負責(zé)產(chǎn)銷會議模式制定及持續(xù)優(yōu)化;;
- 負責(zé)產(chǎn)銷會日例會組織召開,分析通報交付問題風(fēng)險并協(xié)調(diào)解決;
- 負責(zé)產(chǎn)銷會議督辦事項跟進及解決;
- 負責(zé)項目總調(diào)管理機制建立及持續(xù)優(yōu)化
- 負責(zé)建立項目交付報表體系,及時通報/預(yù)警項目交付全過程風(fēng)險;
5. 跨部門協(xié)同
- 聯(lián)動大供應(yīng)鏈體系推動各項交付問題的卡點解決;
- 完成整體跨部門交付執(zhí)行情況的評價評估;
任職要求:
1.教育背景與經(jīng)驗
-行業(yè)與年限:通常要求5 年以上制造業(yè) PMC、生產(chǎn)管理或供應(yīng)鏈相關(guān)經(jīng)驗,其中至少 2 年團隊管理經(jīng)驗;優(yōu)先選擇與企業(yè)匹配的細分行業(yè)(如電子、汽車、機械、快消品)經(jīng)驗者;
-實操經(jīng)驗:有主導(dǎo) MRP/ERP 系統(tǒng)上線或優(yōu)化的經(jīng)驗,經(jīng)歷過訂單高峰期、產(chǎn)能擴張期的計劃與物料管理實踐,能獨立處理復(fù)雜訂單(如多批次、小批量、定制化訂單);
-項目經(jīng)驗:參與過精益生產(chǎn)推行、庫存優(yōu)化、產(chǎn)能提升等項目者優(yōu)先,能證明其流程優(yōu)化與成本控制能力。
2.專業(yè)技能
-跨部門溝通協(xié)調(diào)能力:能清晰傳遞計劃目標與需求,平衡銷售(交付快)、生產(chǎn)(效率高)、采購(成本低)等部門的訴求,推動共識達成;
問題解決能力:面對物料延遲、產(chǎn)能瓶頸、訂單插單等突發(fā)問題,能快速定位根因(如供應(yīng)商產(chǎn)能不足、生產(chǎn)工藝瓶頸),提出替代方案(如換供應(yīng)商、調(diào)整生產(chǎn)順序);
-團隊管理能力:能帶領(lǐng) PMC 團隊(計劃員、物料員)明確目標、拆解任務(wù),通過培訓(xùn)提升團隊專業(yè)能力,同時建立績效考核機制(如交付達成率、物料齊套率);
-抗壓能力:在訂單高峰期、交付壓力大時,能保持冷靜,優(yōu)先處理關(guān)鍵問題,避免計劃混亂。。
3.素質(zhì)要求
-嚴謹細致:對數(shù)據(jù)(如物料數(shù)量、生產(chǎn)排程時間)敏感,能避免因細節(jié)誤差導(dǎo)致缺料、排程沖突等問題;
-結(jié)果導(dǎo)向:以 “準時交付”“庫存成本降低” 為核心目標,不糾結(jié)于過程形式,注重實際效果;
-主動性:提前預(yù)判風(fēng)險(如供應(yīng)商交期延遲、產(chǎn)能不足),主動推動預(yù)案制定(如備選供應(yīng)商開發(fā)、產(chǎn)能提升計劃);
-責(zé)任心:對生產(chǎn)與物料環(huán)節(jié)的異常(如呆滯料產(chǎn)生、交付延遲)主動擔(dān)責(zé),推動問題根治而非推諉;
-系統(tǒng)性思維:能從 “訂單 - 計劃 - 物料 - 生產(chǎn) - 交付” 全鏈條視角分析問題,避免僅關(guān)注單一環(huán)節(jié)(如為降庫存導(dǎo)致缺料,或為保交付過度備料)。
4.職稱認證
- 獲取相關(guān)崗位中級職稱及以上