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1.生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：
負責(zé)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控，確保制造活動符合工藝與質(zhì)量規(guī)范。
制定和完善產(chǎn)品的在線檢驗規(guī)程（SIP）、質(zhì)量控制點（QC Point）及最終檢驗標(biāo)準。
主導(dǎo)處理生產(chǎn)過程中的不合格品（NCR），組織進行根本原因分析，并推動內(nèi)部糾正與預(yù)防措施的執(zhí)行與閉環(huán)。
運用統(tǒng)計技術(shù)（如SPC）對關(guān)鍵工序能力進行分析與改進，提升過程穩(wěn)定性與產(chǎn)品直通率。
負責(zé)質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計與分析，為質(zhì)量改進提供數(shù)據(jù)支持。
2. 供應(yīng)商質(zhì)量管理：
參與負責(zé)新供應(yīng)商的開發(fā)審核、評估與準入鑒定。
參與制定供應(yīng)商來料檢驗標(biāo)準與流程，并主導(dǎo)執(zhí)行來料檢驗（IQC）。
參與對供應(yīng)商的制程與交付質(zhì)量進行監(jiān)控、數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析，定期發(fā)布供應(yīng)商質(zhì)量績效報告。
針對供應(yīng)商來料及過程質(zhì)量問題，主導(dǎo)發(fā)起質(zhì)量改進要求（SCAR），并跟蹤、驗證其糾正與預(yù)防措施（CAPA）的有效性。
定期對關(guān)鍵/瓶頸供應(yīng)商進行現(xiàn)場審核，推動其質(zhì)量體系與能力提升。
3. 質(zhì)量體系與客戶質(zhì)量支持：
參與維護并持續(xù)改進公司質(zhì)量管理體系（如ISO 9001），確保其有效運行。
協(xié)助處理客戶反饋與投訴，參與內(nèi)部根本原因分析，并負責(zé)向客戶提交專業(yè)的質(zhì)量報告（如8D報告）。
參與新項目開發(fā)中的質(zhì)量先期策劃（APQP）活動，如負責(zé)或參與編制控制計劃、FMEA等。