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1. 工藝設(shè)計優(yōu)化：基于不同豆種特性，設(shè)計并持續(xù)優(yōu)化全自動生產(chǎn)線上的豆芽生長工藝參數(shù)（溫度曲線、濕度設(shè)定、淋水程序、通風(fēng)策略、光照/避光方案等），確保高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗；深加工描述
2. 設(shè)備工藝匹配：與機(jī)械、電氣自動化團(tuán)隊緊密合作，將豆芽生長工藝需求轉(zhuǎn)化為具體的設(shè)備功能和技術(shù)要求（如噴淋均勻性、溫控精度、氣流組織等）；深加工
3. 新工藝/技術(shù)開發(fā)： 研究引入新型豆芽品種、節(jié)能技術(shù)、環(huán)保工藝、殺菌保鮮技術(shù)等，提升設(shè)備競爭力和產(chǎn)品附加值。
4. 生產(chǎn)問題解決： 分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的豆芽質(zhì)量問題（如爛根、紅根、生長不均、產(chǎn)量低等），從工藝和設(shè)備角度查找原因并提出解決方案。
5. 標(biāo)準(zhǔn)制定與SOP： 制定和完善豆芽生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP），確保工藝執(zhí)行的規(guī)范性和一致性。
6. 成本控制：優(yōu)化工藝參數(shù)以降低水、電、蒸汽、消毒劑等消耗，降低生產(chǎn)成本。
7. 食品安全： 確保工藝設(shè)計滿足食品安全法規(guī)要求（如清洗消毒有效性、微生物控制），參與HACCP等相關(guān)體系建立。