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工作內(nèi)容： 1 產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)工藝的執(zhí)行檢查 1.1按技術(shù)通知單對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行首檢，巡檢，入庫檢 1.2按工藝指導(dǎo)書檢查現(xiàn)場車間執(zhí)行狀態(tài) 2 現(xiàn)場監(jiān)督車間基本管理的執(zhí)行狀態(tài) 2.1 每周異物檢查，檢查結(jié)果發(fā)出 2.2 每周針對(duì)新員工的釣魚測試，檢查結(jié)果發(fā)出，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰 2.3 每周現(xiàn)場稽核（定制定位、不良品放置，清線管理，首檢，點(diǎn)檢），檢查結(jié)果發(fā)出，針對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰 3對(duì)不良問題整改進(jìn)行確認(rèn) 3.1產(chǎn)品不良問題的判定和處置 3.2現(xiàn)場生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的問題改善措施制訂、跟進(jìn)、落實(shí) 3.3出廠檢發(fā)現(xiàn)問題的改善措施的制訂以及追責(zé) 3.4客戶投訴問題的檢討、改善落實(shí) 3.5返工過程的監(jiān)控 3.6不良發(fā)生后現(xiàn)場、庫存部件的排查 4合格率的分析、匯總質(zhì)量分析改進(jìn)與匯報(bào) 4.1車間不良數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì) 4.2組織工程、制造以及相關(guān)部門根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)TOP3的不良項(xiàng)目進(jìn)行分析，制訂改善措施 4.3進(jìn)行品質(zhì)策劃工作，對(duì)質(zhì)量目標(biāo)同比、環(huán)比下降，建立質(zhì)量改進(jìn)小組開展活動(dòng) 5人員的培訓(xùn) 5.1按培訓(xùn)計(jì)劃檢驗(yàn)員，不斷提高發(fā)現(xiàn)問題的能力和解決問題的能力 5.2現(xiàn)場督導(dǎo)人員工作，指導(dǎo)和培訓(xùn)員工有效開展工作，對(duì)于錯(cuò)誤及時(shí)糾正改進(jìn) 5.3通過組織開展曝光臺(tái)、簡報(bào)、宣傳冊(cè)等活動(dòng)，提升員工質(zhì)量意識(shí) 6團(tuán)隊(duì)建設(shè) 6.1人員進(jìn)行工作素質(zhì)培訓(xùn)，穩(wěn)定檢驗(yàn)員隊(duì)伍； 6.2檢驗(yàn)員績效管理，推進(jìn)工作改善； 崗位要求： 1、懂ISO9001品質(zhì)管理系統(tǒng)； 2、熟悉公司產(chǎn)品及工藝流程； 3、熟悉17025體系管理。