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主要職責(zé)：
一、 倉(cāng)管員 (約 50% 精力)
1.出入庫(kù)管理：①嚴(yán)格按照流程執(zhí)行所有物料（原材料、輔料、半成品、產(chǎn)成品）的入庫(kù)驗(yàn)收（核對(duì)PO、數(shù)量、質(zhì)量抽檢）、上架、系統(tǒng)入庫(kù)操作。②嚴(yán)格按照流程執(zhí)行生產(chǎn)領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料的審核、揀配、發(fā)料、系統(tǒng)出庫(kù)操作，確保單據(jù)齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。③負(fù)責(zé)委外加工物料的收發(fā)管理。
2.庫(kù)存管理：①組織并執(zhí)行日常循環(huán)盤(pán)點(diǎn)和月度/季度全面盤(pán)點(diǎn)，確保賬實(shí)一致。分析差異原因，提交盤(pán)點(diǎn)報(bào)告并推動(dòng)改善。②監(jiān)控庫(kù)存狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出（FIFO）原則，做好物料標(biāo)識(shí)管理。③負(fù)責(zé)庫(kù)位規(guī)劃與優(yōu)化，維護(hù)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全），確保物料擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰、通道順暢。
3.庫(kù)存分析與控制：①定期進(jìn)行庫(kù)存數(shù)據(jù)分析。②根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和歷史數(shù)據(jù)，協(xié)助設(shè)定和優(yōu)化關(guān)鍵物料的安全庫(kù)存水平。③監(jiān)控庫(kù)存水平，預(yù)警潛在缺料或超儲(chǔ)風(fēng)險(xiǎn)。
4.倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)維護(hù)：①熟練操作倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）或ERP相關(guān)模塊，確保所有出入庫(kù)交易及時(shí)、準(zhǔn)確地錄入系統(tǒng)。②維護(hù)系統(tǒng)中物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性（如描述、規(guī)格、單位、庫(kù)位）。
5.單據(jù)與報(bào)告：①整理、歸檔所有倉(cāng)庫(kù)相關(guān)單據(jù)（入庫(kù)單、出庫(kù)單、領(lǐng)料單、盤(pán)點(diǎn)表等）。②編制和提交日常庫(kù)存報(bào)表、盤(pán)點(diǎn)報(bào)告等。
二、 生產(chǎn)計(jì)劃 (約 50% 精力)
1.主計(jì)劃分解與排程：根據(jù)銷售訂單/預(yù)測(cè)（MPS），結(jié)合產(chǎn)能、物料可用性，在上級(jí)指導(dǎo)下分解制定詳細(xì)的車間級(jí)日/周生產(chǎn)計(jì)劃。
2.物料齊套檢查：①核心職責(zé)： 在生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)前，依據(jù)BOM和當(dāng)前庫(kù)存（包括在途物料），進(jìn)行嚴(yán)格的物料齊套檢查。提前預(yù)警缺料風(fēng)險(xiǎn)，并協(xié)調(diào)采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)解決。②監(jiān)控關(guān)鍵物料狀態(tài)，確保滿足生產(chǎn)需求。
3.計(jì)劃發(fā)布與協(xié)調(diào)：①及時(shí)準(zhǔn)確地將批準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)放至各生產(chǎn)班組及相關(guān)人員。②向倉(cāng)庫(kù)提供明確的物料需求（時(shí)間、數(shù)量）。③與生產(chǎn)班組溝通計(jì)劃細(xì)節(jié)，確認(rèn)準(zhǔn)備情況。
4.溝通協(xié)調(diào)樞紐：①作為生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)、銷售、質(zhì)量等部門(mén)間的關(guān)鍵協(xié)調(diào)人，確保信息暢通。②及時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)度、物料狀況、異常問(wèn)題給相關(guān)方。