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核心職責(zé)： 負(fù)責(zé)物理氣相沉積（PVD）生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制、保證與改進(jìn)，確保PVD涂層產(chǎn)品滿足客戶規(guī)格、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部質(zhì)量要求。通過(guò)數(shù)據(jù)分析和問(wèn)題解決，持續(xù)提升PVD過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品良率。
二、 硬性技能與資質(zhì)要求
1. 教育背景：
· 必備：大專及以上學(xué)歷，材料科學(xué)與工程、機(jī)械工程、物理、化學(xué)、金屬加工等相關(guān)專業(yè)。
2. 工作經(jīng)驗(yàn)：
· 必備：5年以上在制造業(yè)的質(zhì)量工程或工藝工程經(jīng)驗(yàn)，其中至少3年直接從事PVD相關(guān)領(lǐng)域的工作。
3. 專業(yè)知識(shí)與技能：
· PVD工藝深度理解：
· 精通一種或多種PVD技術(shù)原理（如磁控濺射、電弧蒸發(fā)、離子鍍等）。
· 熟悉PVD前處理（清洗、噴砂、夾具設(shè)計(jì)）、鍍膜過(guò)程（工藝參數(shù)優(yōu)化）和后處理流程。
· 了解常見(jiàn)的PVD涂層材料（如TiN， CrN， TiAlN， DLC等）及其性能。
· 質(zhì)量工具與方法：
· 熟練掌握SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制），能夠運(yùn)用控制圖監(jiān)控過(guò)程穩(wěn)定性。
· 精通MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析），特別是對(duì)涂層厚度、硬度、附著力、顏色等關(guān)鍵特性的GR&R分析。
· 熟練運(yùn)用8D、5Why、魚(yú)骨圖等根本原因分析與問(wèn)題解決方法。
· 熟悉FMEA（失效模式與效果分析），能主導(dǎo)或參與Process FMEA的制定與更新。
· 了解APQP/PPAP（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃/生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）流程者優(yōu)先。
· 檢測(cè)與表征能力：
· 熟悉PVD涂層的關(guān)鍵性能檢測(cè)方法與標(biāo)準(zhǔn)，如：
· 附著力：劃痕法、壓痕法
· 厚度：金相法、球磨法、X射線熒光光譜（XRF）
· 硬度：顯微維氏硬度、納米壓痕
· 結(jié)構(gòu)：SEM/EDS， XRD
· 外觀/顏色：色差儀、顯微鏡目檢
· 能夠解讀檢測(cè)報(bào)告，并據(jù)此做出質(zhì)量判斷。
4. 體系標(biāo)準(zhǔn)：
三、 軟技能與綜合素質(zhì)
1. 分析能力與問(wèn)題解決能力： 能夠從復(fù)雜的工藝數(shù)據(jù)和現(xiàn)象中快速定位問(wèn)題根源，并推動(dòng)有效糾正措施的落地。這是質(zhì)量工程師的核心能力。
2. 注重細(xì)節(jié)： PVD質(zhì)量對(duì)工藝參數(shù)極其敏感，必須對(duì)細(xì)節(jié)有極高的關(guān)注度。
3. 溝通協(xié)調(diào)能力： 能夠清晰、有效地與生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、采購(gòu)及客戶等多個(gè)部門進(jìn)行溝通，推動(dòng)跨部門質(zhì)量問(wèn)題的解決。
4. 團(tuán)隊(duì)合作精神： 質(zhì)量工作不是“警察”，而是“教練”和“合作伙伴”，需要與團(tuán)隊(duì)共同實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。
5. 抗壓能力與責(zé)任心： 能夠承受生產(chǎn)和客戶端的質(zhì)量壓力，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有強(qiáng)烈的責(zé)任心。
6. 持續(xù)改進(jìn)意識(shí)： 不滿足于現(xiàn)狀，主動(dòng)尋求工藝和質(zhì)量的優(yōu)化機(jī)會(huì)。
四、 崗位核心職責(zé)（JD中的重點(diǎn)）

1. 質(zhì)量控制：
· 制定和維護(hù)PVD過(guò)程的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和控制計(jì)劃。
· 監(jiān)控日常生產(chǎn)質(zhì)量，處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量異常，執(zhí)行不合格品控制（隔離、評(píng)審、處置）。
· 負(fù)責(zé)PVD相關(guān)測(cè)量設(shè)備的校準(zhǔn)和維護(hù)管理。
2. 質(zhì)量保證與改進(jìn)：
· 主導(dǎo)或參與內(nèi)部PVD過(guò)程審核和產(chǎn)品審核。
· 針對(duì)內(nèi)/外部客戶投訴，主導(dǎo)使用8D等方法進(jìn)行根本原因分析并制定永久措施。
· 利用SPC等工具分析過(guò)程數(shù)據(jù)，識(shí)別變異，推動(dòng)工藝穩(wěn)定性提升，降低報(bào)廢率（DPU）和提高良率。
3. 新項(xiàng)目支持：
· 參與新產(chǎn)品、新工藝的導(dǎo)入，進(jìn)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（如FMEA），完成PPAP文件準(zhǔn)備和提交。
4. 供應(yīng)商與客戶質(zhì)量接口：
· 參與對(duì)前處理等供應(yīng)商的質(zhì)量評(píng)估。
· 陪同客戶進(jìn)行審核，并回應(yīng)客戶的質(zhì)量要求。