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職位概述
負(fù)責(zé)壓鑄產(chǎn)品的工藝質(zhì)量管控，確保壓鑄生產(chǎn)過程符合客戶及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。主導(dǎo)壓鑄工藝與質(zhì)量的協(xié)同優(yōu)化，推動(dòng)缺陷預(yù)防、過程穩(wěn)定性提升及持續(xù)改進(jìn)，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)與成本損失。
核心職責(zé)
1. 工藝質(zhì)量策劃與標(biāo)準(zhǔn)制定
參與新產(chǎn)品開發(fā)階段的工藝質(zhì)量策劃（APQP），制定壓鑄質(zhì)量控制計(jì)劃（CP）。
建立壓鑄過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范（如尺寸、外觀、X光檢測(cè)）。
主導(dǎo)PFMEA（過程失效模式分析），識(shí)別高風(fēng)險(xiǎn)工藝環(huán)節(jié)并推動(dòng)預(yù)防措施落地。
2. 生產(chǎn)過程質(zhì)量管控
監(jiān)控壓鑄工藝參數(shù)（壓力、溫度、速度等）的穩(wěn)定性，分析數(shù)據(jù)波動(dòng)對(duì)質(zhì)量的影響。
主導(dǎo)壓鑄件缺陷（氣孔、縮松、冷隔等）的根因分析，制定短期遏制與長(zhǎng)期改進(jìn)方案。
推動(dòng)SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）應(yīng)用，確保關(guān)鍵工序的Cpk≥1.33。
3. 客戶與供應(yīng)商協(xié)同
對(duì)接客戶質(zhì)量要求（如汽車主機(jī)廠VDA 6.3標(biāo)準(zhǔn)），主導(dǎo)客戶審核及問題整改（8D報(bào)告）。
評(píng)估供應(yīng)商（如模具、合金材料）的質(zhì)量能力，推動(dòng)來料質(zhì)量改進(jìn)。
4. 持續(xù)改進(jìn)與技術(shù)創(chuàng)新
主導(dǎo)壓鑄工藝質(zhì)量?jī)?yōu)化項(xiàng)目（如良率提升、報(bào)廢率降低），應(yīng)用精益六西格瑪工具。
研究行業(yè)先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)（如CT掃描、光譜分析）在壓鑄質(zhì)量管控中的應(yīng)用。
任職要求
本科及以上學(xué)歷，材料成型、機(jī)械工程、質(zhì)量管理等相關(guān)專業(yè)。
3年以上壓鑄工藝或質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉IATF 16949體系及五大工具（APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC）。
有汽車行業(yè)壓鑄件（如車身結(jié)構(gòu)件、電機(jī)殼體）質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
精通質(zhì)量分析工具（8D、5Why、魚骨圖）及數(shù)據(jù)處理軟件（Minitab、Excel）。
熟悉壓鑄工藝參數(shù)與缺陷的關(guān)聯(lián)性，能獨(dú)立操作三坐標(biāo)、X光機(jī)等檢測(cè)設(shè)備。
了解模具結(jié)構(gòu)及壓鑄模擬軟件（如AnyCasting）的基本邏輯。
具備強(qiáng)烈的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)與問題導(dǎo)向思維。
能適應(yīng)高強(qiáng)度工作壓力，擅長(zhǎng)跨部門協(xié)作與沖突管理。