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1. 工藝規(guī)劃與設(shè)計(jì)：
負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的機(jī)加工工藝可行性分析，制定合理的工藝路線（從毛坯到成品）。
編制機(jī)加工工藝規(guī)程（工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書）、設(shè)計(jì)工裝夾具、刀具方案及數(shù)控程序。
負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制階段的工藝準(zhǔn)備與跟蹤，完成試制總結(jié)報(bào)告。
2. 團(tuán)隊(duì)管理與協(xié)調(diào)：
領(lǐng)導(dǎo)和管理工藝團(tuán)隊(duì)，分配工作任務(wù)，并指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)成員解決技術(shù)問題。
負(fù)責(zé)團(tuán)隊(duì)成員的技能培訓(xùn)與績效考評，提升團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平。
與生產(chǎn)、質(zhì)量、采購、研發(fā)等部門高效協(xié)作，推動(dòng)工藝相關(guān)問題的解決。
3.新項(xiàng)目
新項(xiàng)目評審和成本分析。
新品由樣品到量產(chǎn)的制作和跟蹤。
工裝夾具的設(shè)計(jì)。
審核文件的編制。
3.生產(chǎn)支持與問題解決：
深入生產(chǎn)現(xiàn)場，及時(shí)解決機(jī)加工過程中出現(xiàn)的工藝、技術(shù)難題。
分析并處理生產(chǎn)異常，提出有效的糾正與預(yù)防措施
4.工藝優(yōu)化與降本增效：
持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)有產(chǎn)品的加工工藝，通過改進(jìn)刀具、參數(shù)、流程等方式，提升加工效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。
推動(dòng)生產(chǎn)成本降低（CoPQ），包括提高材料利用率、降低刀具損耗、減少廢品率等。
引入并推廣新工藝、新技術(shù)、新材料，如高速加工、硬態(tài)切削、復(fù)合加工等
5.技術(shù)文件與標(biāo)準(zhǔn)化：
建立和完善工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、編制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，執(zhí)行工藝紀(jì)律檢查。
負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)文件的歸檔、更新和管理
6.ECN的管理
嚴(yán)格執(zhí)行工程變更的歸檔和管理。

任職要求:

本科及以上學(xué)歷，機(jī)械工程、機(jī)械設(shè)計(jì)與自動(dòng)化、數(shù)控技術(shù)或相關(guān)專業(yè)。

工作經(jīng)驗(yàn):

1、5年以上汽車鋁合金產(chǎn)品（如發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、電池殼體、結(jié)構(gòu)件等）工藝策劃經(jīng)驗(yàn)。
2年以上鋁合金低壓鑄造行業(yè)產(chǎn)品加工經(jīng)驗(yàn)，熟悉機(jī)加工、裝配、打碼、清洗、測漏等工藝。
3、有精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。

技能要求:

1、精通二維三維等設(shè)計(jì)軟件，能完成夾具設(shè)計(jì)和工程出圖。
2、熟悉加工設(shè)備，如數(shù)控車床、四軸、五軸加工中心。
3、熟悉汽車行業(yè)，了解ISO 9001/IATF 16949等質(zhì)量管理體系。
4、了解MES系統(tǒng)或數(shù)據(jù)采集（SCADA）技術(shù)。