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更新于 6月25日

輥壓車間主任

1.5-2.5萬
  • 南京六合區(qū)
  • 5-10年
  • 大專
  • 全職
  • 招1人

職位描述

金屬加工沖壓機碳纖維
崗位職責:
1. 生產(chǎn)運營管理:全面負責輥壓車間的生產(chǎn)運營工作,組織、計劃、指導、控制及協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的各項活動與資源調(diào)配。敏銳洞察生產(chǎn)過程中的問題,深入分析原因,并迅速采取有效措施,確保生產(chǎn)活動正常、高效運轉(zhuǎn)。
2. 流程優(yōu)化與現(xiàn)場管理:建立并持續(xù)完善各項生產(chǎn)流程,以提高生產(chǎn)效率為核心目標,不斷改進現(xiàn)場管理水平。積極引進先進的管理理念,明確并規(guī)范本部門各類人員的職責與權(quán)限,營造高效有序的工作氛圍。
3. 成本控制:嚴格貫徹并執(zhí)行公司的成本控制目標,在確保產(chǎn)量提升與質(zhì)量保障的前提下,通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高資源利用率等方式,不斷降低生產(chǎn)成本,提升公司產(chǎn)品的市場競爭力。
4. 生產(chǎn)計劃執(zhí)行:負責執(zhí)行并完成計劃部門下達的生產(chǎn)計劃,確保生產(chǎn)任務(wù)按時、按質(zhì)、按量完成,滿足公司整體運營需求。
5. 質(zhì)量管理體系建設(shè):組織建立健全本部門的質(zhì)量管理體系,制定并完善質(zhì)量管理目標。實時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合公司及行業(yè)標準。
6. 跨部門協(xié)作:積極協(xié)調(diào)各部門之間的溝通與合作,建立高效的溝通機制,及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類問題,保障生產(chǎn)流程的順暢進行。
7. 設(shè)備與現(xiàn)場管理:領(lǐng)導并管理生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備的點檢、設(shè)備衛(wèi)生等工作,確保生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序,設(shè)備處于良好的運行狀態(tài),為正常生產(chǎn)提供堅實保障。
8. 安全與 6S 管理:組織開展本區(qū)域現(xiàn)場安全、6S 改善等各項工作,營造安全、整潔、有序的生產(chǎn)環(huán)境,杜絕各類安全事故的發(fā)生。
9. 工藝改進與新技術(shù)引進:協(xié)助生產(chǎn)副總進行工藝改進和新技術(shù)的引進與消化,組織本區(qū)域的 VAVE(價值分析與價值工程)活動,推動車間生產(chǎn)工藝的持續(xù)優(yōu)化與創(chuàng)新。
10. 新項目驗證:配合工藝等部門開展同步開發(fā)新項目的各項驗證工作,確保新項目順利推進,為公司產(chǎn)品升級與創(chuàng)新提供支持。
11. 團隊管理與培訓:指導、監(jiān)督、檢查所屬下級的工作,全面掌握工作情況和相關(guān)數(shù)據(jù)。組織下屬的職業(yè)發(fā)展和培訓工作,根據(jù)崗位需求提出培訓需求,確保團隊成員不斷提升專業(yè)能力,適應(yīng)崗位發(fā)展的需要。
12. 安全管理執(zhí)行:貫徹執(zhí)行公司的安全管理規(guī)章制度,強化員工安全意識,確保安全生產(chǎn),杜絕重大火災(zāi)、設(shè)備、人身傷亡事故的發(fā)生,保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全。
任職要求:
(一)核心資質(zhì)與經(jīng)驗
1. 專科及以上學歷,機械制造、材料成型或相關(guān)專業(yè)優(yōu)先考慮。
2. 擁有 5 年以上金屬加工行業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗,熟悉汽車零部件生產(chǎn)流程及質(zhì)量標準,具備豐富的生產(chǎn)一線管理經(jīng)驗。
3. 具備汽車零部件一級供應(yīng)商或主機廠配套企業(yè)背景,有輥壓車間管理經(jīng)驗者優(yōu)先,能夠快速適應(yīng)公司生產(chǎn)管理模式。
(二)金屬加工工藝與設(shè)備管理
1. 精通金屬加工設(shè)備(如輥壓機、沖壓機、液壓機等)的工藝調(diào)試、操作及日常維護,能夠獨立解決設(shè)備運行過程中的常見問題。
2. 熟悉高強鋼、鋁合金等金屬材料的加工特性,掌握軋制、拉伸、成型等核心工藝參數(shù)控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
3. 了解金屬加工車間輔機設(shè)備(如加熱爐、冷卻系統(tǒng)、在線檢測裝置)的原理及保養(yǎng)流程,能夠合理安排設(shè)備維護計劃,保障設(shè)備正常運行。
4. 具備輥壓工藝經(jīng)驗者優(yōu)先,熟悉輥壓模具調(diào)試、輥縫調(diào)整及產(chǎn)品成型質(zhì)量控制,能夠優(yōu)化輥壓工藝,提高產(chǎn)品合格率。
(三)模具與金屬加工技術(shù)能力
1. 精通金屬加工模具的設(shè)計、調(diào)試及壽命管理,熟悉模具材料選型及熱處理工藝,能夠根據(jù)生產(chǎn)需求合理選用模具材料,延長模具使用壽命。
2. 掌握金屬成型缺陷(如開裂、起皺、回彈)的分析與改善方法,能制定模具維修保養(yǎng)標準,確保模具處于良好的工作狀態(tài)。
3. 了解金屬加工后續(xù)工藝(如焊接、表面處理)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,具備全流程管控意識,能夠從整體上把控產(chǎn)品質(zhì)量。
(四)質(zhì)量與流程管控能力
1. 熟悉汽車行業(yè) IATF 16949 質(zhì)量管理體系,掌握 APQP、PPAP、SPC 等工具在金屬加工中的應(yīng)用,能夠運用這些工具進行質(zhì)量策劃、過程控制和數(shù)據(jù)分析。
2. 精通金屬加工件尺寸精度控制(如平面度、扭曲度)、材料性能檢測(拉伸試驗、硬度測試),能夠準確判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否符合標準。
3. 具備強烈的成本意識,能通過工藝優(yōu)化(如減少邊角料、提升材料利用率)降低制造成本,提高公司經(jīng)濟效益。
(五)團隊管理與改進能力
1. 能制定金屬加工工序作業(yè)指導書及員工技能矩陣,定期開展多能工培訓與技能考核,提升團隊整體技能水平。
2. 主導過金屬加工自動化改造項目(如機器人上下料、在線檢測自動化),具備產(chǎn)線效率提升經(jīng)驗,能夠推動車間生產(chǎn)自動化水平的不斷提高。
3. 推動節(jié)能降耗措施(如余熱回收、液壓系統(tǒng)節(jié)能改造),實現(xiàn)單位產(chǎn)值能耗降低目標,為公司節(jié)能減排做出貢獻。
(六)綜合管理能力
1. 具備極強的抗壓能力,能應(yīng)對汽車行業(yè)緊急訂單交付及客戶審廠(如 VDA6.3 過程審核),確保公司在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢。
2. 擁有優(yōu)秀的跨部門溝通協(xié)調(diào)能力,主導過金屬加工件質(zhì)量問題 8D 報告編制及客戶端問題閉環(huán),能夠快速有效地解決質(zhì)量問題,維護公司良好形象。
3. 深入推行車間 6S 管理,熟悉金屬加工車間安全風險管控(如機械防護、粉塵防爆、危廢處理),營造安全、整潔、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

工作地點

六合區(qū)凱勒(南京)新材料科技有限公司

職位發(fā)布者

王女士/招聘經(jīng)理

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