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1. 生產(chǎn)管理與執(zhí)行
· 根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理調(diào)配人員和設(shè)備，組織并監(jiān)督車間各班組的生產(chǎn)活動，確保按時完成日、周、月生產(chǎn)任務(wù)。
· 監(jiān)控生產(chǎn)流程，確保各工序順暢銜接，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的異常問題（如設(shè)備故障、物料短缺、技術(shù)問題等）。
· 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程符合規(guī)范。
2. 質(zhì)量管控
· 貫徹公司的質(zhì)量管理體系，確保車間全員樹立質(zhì)量意識。
· 監(jiān)督生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制點，嚴(yán)格執(zhí)行首檢、自檢、互檢制度。
· 組織分析并處理生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題和不合格品，推動根本原因分析和糾正預(yù)防措施的實施，持續(xù)降低產(chǎn)品不良率。
3. 成本控制
· 負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)成本（包括原材料、輔料、能耗、工時等）的控制，努力降低生產(chǎn)損耗和浪費。
· 推進精益生產(chǎn)理念和方法（如5S、TPM、看板管理等），提高生產(chǎn)效率和人機利用率。
· 監(jiān)控和分析車間各項成本數(shù)據(jù)，提出并實施降本增效的改善方案。
4. 安全管理與5S
· 作為車間安全第一責(zé)任人，全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。
· 組織車間安全隱患排查與整改，監(jiān)督員工遵守安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)“零事故”。
· 領(lǐng)導(dǎo)和持續(xù)推進5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）現(xiàn)場管理，創(chuàng)造整潔、有序、高效的工作環(huán)境。
5. 團隊建設(shè)與人員管理
· 負(fù)責(zé)車間員工的日常管理，包括工作安排、考勤、績效考核、技能培訓(xùn)與多能工培養(yǎng)。
· 激發(fā)員工積極性，營造良好的團隊氛圍，提升團隊凝聚力和員工士氣。
· 指導(dǎo)并培養(yǎng)班組長等基層管理骨干，提升整個車間的管理水平。
6. 設(shè)備與物料管理
· 監(jiān)督執(zhí)行設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)計劃（TPM），參與設(shè)備疑難故障的排查與解決，提高設(shè)備綜合效率（OEE）。
· 協(xié)調(diào)與物料、倉庫等部門的關(guān)系，確保生產(chǎn)物料的及時、準(zhǔn)確供應(yīng)。