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1.根據(jù)生產(chǎn)計劃表T-1確認物料準備上線
2.組織召開班前班后會議，生產(chǎn)違紀違規(guī)及問題點說明，改善步驟方法講解。
3.人員協(xié)調(diào)崗位培訓 保證品質(zhì)，完成計劃
4.物料產(chǎn)線投入作業(yè)指導書品番規(guī)格核對，MES掃描上料核對，異常時報告反饋
5.量產(chǎn)品首件確認，物料及工藝參數(shù)核對，確認作業(yè)者是否按照作業(yè)指導書作業(yè)，物料是否使用正確，防護品佩戴是否佩戴，首件單提交
6.（新產(chǎn)品試做工藝 品質(zhì)主導，生產(chǎn)人員學習）物料產(chǎn)線投入BOM品番規(guī)格核對，MES掃描上料核對,初品報告完成，提交確認，無初品報告及MES系統(tǒng)禁止生產(chǎn)。
7. 負責本班安全生產(chǎn)，每日下班前，確認水、電、氣、門的安全檢查工作。
8. 產(chǎn)線地面設備作業(yè)臺衛(wèi)生區(qū)域劃分，指定責任擔當，制定清掃頻次，凈化作業(yè)環(huán)境，推進三定5S。
9. 檢查確認生產(chǎn)記錄報表，確認檢查工位不良情況，根據(jù)數(shù)據(jù)進行不良改善對策，改善解析報告提出
10. 工位作業(yè)流程確認收集作業(yè)者提出作業(yè)難度信息，及時反饋到工藝 技術協(xié)助，從工藝、設備改進的合理化建議及作業(yè)指導書的優(yōu)化。
11.成品出入庫 品番 數(shù)量 訂單號等信息確認
12.參與每日生產(chǎn)會議，提交改善報告。
13.每日產(chǎn)能日報統(tǒng)計做成，數(shù)量 數(shù)據(jù)提交準確。
14.每日關鍵工位點檢把控確認（烙鐵溫度，螺絲刀扭力），線體始業(yè)點檢巡檢。
15.品質(zhì)月報問題匯總改善，效果跟蹤確認匯報進度。
16.（I 涂布機 點膠機 干燥箱）設備設定條件參數(shù)確認是否正確。
17.每月提交線體改善優(yōu)化案例，持續(xù)改進，節(jié)能降耗。
18.線體巡檢，品質(zhì)產(chǎn)能完善提高，5S(整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng))推進提升