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1、生產(chǎn)規(guī)劃：根據(jù)公司的戰(zhàn)略目標和生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)目標；優(yōu)化生產(chǎn)流程和生產(chǎn)布局，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提升制造部的整體運營效益；對生產(chǎn)設(shè)備、工藝設(shè)定、人員技能、生產(chǎn)場地等生產(chǎn)資源進行全面評估，為合理安排生產(chǎn)任務(wù)提供基礎(chǔ)； 2、質(zhì)量管控：建立和完善質(zhì)量過程管控管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求；加強對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)督，對原材料、半成品及成品進行嚴格檢驗檢測，及時發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定可靠；通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率、降低廢品率等措施，降低生產(chǎn)成本，提高公司的經(jīng)濟效益； 3、設(shè)備模具保全管理：組織制定設(shè)備、模具的維護和更新計劃，確保設(shè)備、模具的正常運行和合理配置；建立設(shè)備、模具管理規(guī)章制度，及時處理設(shè)備、模具故障，保障設(shè)備正常運行，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備、模具利用率；建立和完善設(shè)備固定資產(chǎn)檔案，記錄設(shè)備的基本信息、維修記錄、使用狀況； 4、安全管理：全面落實安全生產(chǎn)法規(guī)與公司安全制度，制定嚴格的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案；組織開展安全教育培訓(xùn)活動，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力，預(yù)防安全事故的發(fā)生；嚴格執(zhí)行環(huán)境保護政策，加強對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣、粉塵等污染物的治理和管控，確保污染物達標排放，推動車間的綠色生產(chǎn)； 5、成本控制管理：對原材料消耗、能源消耗、設(shè)備備件、模具備件、五金輔料、人工成本等各項費用進行嚴格監(jiān)控與管理；通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率、降低廢品率等措施，降低生產(chǎn)成本，提高公司的經(jīng)濟效益；呆滯品定期處理，減少資金占用； 6、團隊建設(shè)：建立制造部各項管理制度，確保生產(chǎn)活動規(guī)范化、標準化；負責制造部的團隊建設(shè)，包括人員招聘、培訓(xùn)、績效考核和激勵等，打造一支高素質(zhì)、高效率的生產(chǎn)團隊；激勵員工積極進取，營造良好的工作氛圍，增強團隊凝聚力與執(zhí)行力。