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主要工作職責細分
1. 來料檢驗
對生產(chǎn)所需的原材料、零部件（如玻璃基板、偏光片、驅(qū)動IC、化學溶液等）進行抽樣檢驗。
核對來料的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與單據(jù)一致。
使用測量工具和儀器檢查來料的尺寸、外觀及關(guān)鍵性能指標。
記錄檢驗數(shù)據(jù)，并對不合格品進行標識、隔離和上報。
2. 制程質(zhì)量控制
在線巡檢： 在生產(chǎn)線上進行定時巡檢，檢查各工序（如光刻、蝕刻、成膜、貼合等）的工藝參數(shù)是否在標準范圍內(nèi)。
半成品檢驗： 對生產(chǎn)過程中的半成品進行抽樣檢測，及時發(fā)現(xiàn)并反饋制程中的質(zhì)量問題，防止批量性不良品的產(chǎn)生。
設(shè)備監(jiān)控： 確認生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備的狀態(tài)是否正常，確保其處于有效的校準和管控狀態(tài)。
3. 成品/出貨檢驗
這是質(zhì)檢員最核心的職責之一。
外觀檢驗： 在特定光線下，通過肉眼或借助放大鏡、顯微鏡等工具，仔細檢查顯示屏是否存在亮點、暗點、劃傷、污漬、異物、色斑、Mura（不均勻） 等外觀缺陷。
功能測試： 使用專業(yè)的測試設(shè)備和治具，對顯示屏的電性能（如功耗、電壓、電流）、光學性能（如亮度、對比度、色域、視角）和信號功能（如點屏測試，檢查顯示畫面是否正常，有無線缺陷、閃爍等）進行測試。
可靠性測試： 部分崗位可能涉及對成品進行簡單的環(huán)境或耐久性測試。