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崗位職責(zé)（含品檢與質(zhì)量管理）：

1.體系建立與維護(hù)

協(xié)助建立/維護(hù)ISO 9001、IATF 16949、ISO 14001等管理體系，重點完善質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（SIP）、QC工程圖等文件。

對體系的有效性定期進(jìn)行評估/改進(jìn)，推動生產(chǎn)過程不良率、客戶投訴率等質(zhì)量問題的持續(xù)改進(jìn)。

2.質(zhì)量目標(biāo)與改進(jìn)

監(jiān)控公司質(zhì)量目標(biāo)（如一次檢驗合格率、退貨率）達(dá)成情況，數(shù)據(jù)分析與異常閉環(huán)。

3. 內(nèi)審檢驗

實施來料檢驗（IQC）、過程檢驗（IPQC）、成品檢驗（OQC）。對發(fā)現(xiàn)的檢驗漏洞、測量設(shè)備管理問題推動整改。

4.文件與記錄控制

管理檢驗規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等文件，確保版本與客戶/行業(yè)要求同步。維護(hù)質(zhì)量記錄（如檢驗報告）的可追溯性。

5.客戶質(zhì)量反饋

跟蹤客戶投訴/退貨，分析原因并開展糾正措施。定期匯總客戶端質(zhì)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行內(nèi)部改善。
6.不良品管理
統(tǒng)計不良率、報廢成本，推動生產(chǎn)部門進(jìn)行根源分析。巡檢生產(chǎn)線，制止違規(guī)操作。

7.建立供應(yīng)商檔案

建立供應(yīng)商質(zhì)量檔案，包含來料合格率、整改響應(yīng)速度等指標(biāo)。

參與新供應(yīng)商質(zhì)量能力評估，對新供應(yīng)商資質(zhì)進(jìn)行審查。

8.外部審核應(yīng)對

負(fù)責(zé)公司外部審核管理（審核準(zhǔn)備、接收審核、問題整改），包括顧客審核、認(rèn)證審核。針對審核發(fā)現(xiàn)的檢驗方法缺陷，制定升級計劃。

9.負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工具、體系知識的培訓(xùn)及應(yīng)用指導(dǎo)。