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轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、管路及線束系統(tǒng)、電驅(qū)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、熱管理系統(tǒng)、智聯(lián)智控、懸架系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、造型電器系統(tǒng)、白車身系統(tǒng)、電池電控系統(tǒng)、制動(dòng)及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
崗位職責(zé)：
崗位描述：
1.負(fù)責(zé)潛在供應(yīng)商評(píng)審：組織開展系統(tǒng)相關(guān)零件供應(yīng)商的質(zhì)量體系、制程能力、項(xiàng)目交付與驗(yàn)證能力評(píng)估，并形成評(píng)審結(jié)論；
2.主導(dǎo)APQP開發(fā)過程：在項(xiàng)目開發(fā)階段零件的質(zhì)量策劃，樣件一致性控制與PPAP評(píng)審；
3.跟進(jìn)質(zhì)量問題處理與閉環(huán)：針對(duì)試制與量產(chǎn)階段發(fā)生的質(zhì)量問題，組織分析并協(xié)調(diào)供應(yīng)商推進(jìn)整改驗(yàn)證，確保問題閉環(huán)與措施有效實(shí)施；
4.支持工程變更與驗(yàn)證：參與零件設(shè)計(jì)、材料或工藝變更評(píng)估，協(xié)助組織變更驗(yàn)證計(jì)劃并跟蹤結(jié)果，降低風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移與品質(zhì)波動(dòng)；
5.實(shí)施全生命周期質(zhì)量管理：覆蓋零件從項(xiàng)目立項(xiàng)、驗(yàn)證、試制到量產(chǎn)及售后階段的全過程質(zhì)量控制，提升產(chǎn)品一致性和可靠性；
6.量產(chǎn)階段質(zhì)量管理：定期組織供應(yīng)商過程審核與績(jī)效評(píng)估，推動(dòng)制程優(yōu)化與質(zhì)量波動(dòng)應(yīng)對(duì)，確保交付穩(wěn)定與預(yù)防機(jī)制持續(xù)運(yùn)行；
7.關(guān)鍵二級(jí)零部件管理：聚焦核心二級(jí)件的準(zhǔn)入管理與質(zhì)量策劃，建立風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與分層控制機(jī)制。
任職要求：
1.本科及以上學(xué)歷，機(jī)械工程、能源動(dòng)力、過程裝備、車輛工程、熱能工程、電子電氣等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先；
2. 8年及以上汽車行業(yè)SQE工作經(jīng)驗(yàn)，其中5年及以上為零件質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，參與過完整項(xiàng)目開發(fā)。
專業(yè)能力要求：
1.熟悉關(guān)鍵零部件的結(jié)構(gòu)、功能及工作邏輯，掌握關(guān)鍵零件的主要制造工藝；
2.能識(shí)別制造過程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)（如KPC、KCC），結(jié)合失效模式理解推動(dòng)在供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)有效落實(shí)控制要求；熟悉零部件常見失效模式及其成因，具備在現(xiàn)場(chǎng)引導(dǎo)質(zhì)量防控策略落地的能力；
3.熟練應(yīng)用質(zhì)量工具（APQP、PPAP、MSA、SPC、8D、5Why、IATF16949等），可指導(dǎo)供應(yīng)商系統(tǒng)性執(zhí)行；
4.熟悉相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與測(cè)試方法。