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一、基本要求 1. 教育背景：機(jī)械制造與自動(dòng)化、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、機(jī)電一體化技術(shù)、材料成型及控制工程等相關(guān)專業(yè)，中專及以上學(xué)歷；系統(tǒng)學(xué)習(xí)過機(jī)械制圖、公差配合與技術(shù)測量、機(jī)械制造工藝等專業(yè)課程，掌握機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)。 2. 工作經(jīng)驗(yàn)：1 - 3年機(jī)械制造行業(yè)質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉機(jī)械加工、數(shù)控加工、焊接、裝配等生產(chǎn)流程。 二、專業(yè)技能要求 1. 檢測能力 - 熟練使用各類常規(guī)檢測工具，如游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、塞規(guī)、卡尺、硬度計(jì)等，能準(zhǔn)確測量零件的尺寸、形狀、位置精度及表面粗糙度等參數(shù)；掌握三坐標(biāo)測量儀、探傷儀等精密檢測設(shè)備的操作方法者優(yōu)先。 - 依據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO、GB、GJB等國內(nèi)外機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范），對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行全檢或抽檢，判斷產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求，準(zhǔn)確識(shí)別產(chǎn)品外觀缺陷、尺寸偏差、裝配問題等質(zhì)量問題。 2. 記錄與報(bào)告 - 能夠規(guī)范填寫檢驗(yàn)記錄，詳細(xì)記錄檢測數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量狀況及不合格項(xiàng)，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、可追溯； - 定期編制質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，匯總分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品合格率、不合格類型及分布情況，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。 3. 問題處理 - 對(duì)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并按照不合格品處理流程上報(bào)，協(xié)助技術(shù)、生產(chǎn)部門分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，提出整改建議。 - 參與質(zhì)量問題的跟蹤驗(yàn)證，確保整改措施有效落實(shí)，防止同類質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生。 三、綜合素質(zhì)要求 1. 責(zé)任心：工作嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，責(zé)任心強(qiáng)，嚴(yán)格遵守質(zhì)量檢驗(yàn)流程和標(biāo)準(zhǔn)，不放過任何質(zhì)量隱患，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量高度負(fù)責(zé)。 2. 溝通協(xié)作：良好的溝通能力，能與生產(chǎn)、技術(shù)、采購、銷售等部門有效溝通，及時(shí)反饋質(zhì)量問題；具備團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，積極配合團(tuán)隊(duì)完成質(zhì)量檢驗(yàn)任務(wù)。 3. 學(xué)習(xí)能力：關(guān)注機(jī)械制造行業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)新技術(shù)、新方法，主動(dòng)學(xué)習(xí)并掌握相關(guān)知識(shí)和技能，適應(yīng)企業(yè)質(zhì)量提升需求。 4. 體力與耐力：能適應(yīng)車間現(xiàn)場工作環(huán)境，具備一定的體力和耐力，可承受重復(fù)性檢驗(yàn)工作和站立作業(yè)。 四、優(yōu)先條件 1. 持有機(jī)械質(zhì)檢員、計(jì)量員等相關(guān)職業(yè)資格證書者優(yōu)先。 2. 熟悉ISO 9001、GJB9001C--2017等質(zhì)量管理體系，具備質(zhì)量管理體系內(nèi)審員資格者優(yōu)先。 3. 有機(jī)械加工、焊接等特定工藝質(zhì)檢經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。