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主要職責(zé)
1,協(xié)助評(píng)估PCBa設(shè)計(jì)(如布局,焊盤(pán),元件間距,組裝干涉等),分析DesignforX包括可制造性設(shè)計(jì)(DFM),可裝配性設(shè)計(jì)(DFA),可測(cè)試性設(shè)計(jì)(DFT),可維修性設(shè)計(jì)(DFR)等,提出明確優(yōu)化建議。以及核查物料清單(BOM),確保元件型號(hào),封裝與設(shè)計(jì)匹配,替代料驗(yàn)證等。
2,明確每個(gè)工藝步驟的技術(shù)要求。制定大批量生產(chǎn)所需的技術(shù)文件,包括但不限于SOP(標(biāo)準(zhǔn)操作程序),FMEA(故障模式與影響分析),CP(控制計(jì)劃),FAI(***產(chǎn)品檢驗(yàn))物料清單維護(hù),制定計(jì)劃可追溯性要求,過(guò)程管控,原材料,工藝,出貨標(biāo)準(zhǔn)定義等以確保生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。
3,參與新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)及現(xiàn)有產(chǎn)品的工藝改進(jìn),識(shí)別潛在生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)(如焊接缺陷,良品率風(fēng)險(xiǎn)),協(xié)助解決制程中的技術(shù)問(wèn)題,以滿(mǎn)足客戶(hù)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
4,推動(dòng)特定客戶(hù)的APQP,PPAP等文件標(biāo)準(zhǔn)化,撰寫(xiě)TR(技術(shù)評(píng)審)和配合QA撰寫(xiě)QTR(質(zhì)量技術(shù)要求)。
5,協(xié)同QA調(diào)查不良(如虛焊,短路,元件損壞,涂敷不良等),使用工具(如顯微鏡,X-ray,熱成像)定位根本原因,分析客戶(hù)端失效問(wèn)題,提供技術(shù)報(bào)告和整改措施。
6,配合制造工程師進(jìn)行一線操作員，技術(shù)員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。