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一、設(shè)備調(diào)試與參數(shù)設(shè)置 1. 新機(jī)調(diào)試： 負(fù)責(zé)新購(gòu)置高速注塑機(jī)的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收工作，確保設(shè)備符合生產(chǎn)工藝要求。 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格（如材料特性、模具結(jié)構(gòu)）設(shè)定注塑參數(shù)（射膠壓力、速度、溫度、保壓時(shí)間等），優(yōu)化成型周期。 2. 模具適配調(diào)試： 配合模具部門進(jìn)行試模，調(diào)整設(shè)備參數(shù)以適應(yīng)不同模具，確保產(chǎn)品成型質(zhì)量（如尺寸精度、表面光潔度）。 解決模具與高速機(jī)配合過程中出現(xiàn)的飛邊、缺料、粘模等問題。 二、工藝優(yōu)化與生產(chǎn)支持 1. 工藝參數(shù)優(yōu)化： 分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝波動(dòng)（如縮水、翹曲、色差等），調(diào)整參數(shù)以提高良品率及生產(chǎn)效率。 針對(duì)高速注塑特點(diǎn)（短周期、高射速），優(yōu)化參數(shù)以降低能耗并延長(zhǎng)設(shè)備壽命。 2. 試產(chǎn)與量產(chǎn)支持： 參與新產(chǎn)品試產(chǎn)，提供工藝建議并完成量產(chǎn)前的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。 對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，確保參數(shù)執(zhí)行到位。 三、設(shè)備維護(hù)與故障處理 1. 日常維護(hù)： 定期檢查高速機(jī)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，實(shí)施預(yù)防性維護(hù)（如潤(rùn)滑、清潔、更換易損件）。 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，制定維護(hù)計(jì)劃以減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。 2. 故障診斷與修復(fù)： 快速響應(yīng)生產(chǎn)中的設(shè)備異常（如射膠不穩(wěn)定、機(jī)械卡頓、溫控失靈），分析故障原因并修復(fù)。 協(xié)調(diào)外部供應(yīng)商解決復(fù)雜技術(shù)問題，縮短停機(jī)損失。 四、質(zhì)量與成本控制 1. 質(zhì)量監(jiān)控： 配合質(zhì)量部門分析產(chǎn)品缺陷與設(shè)備/工藝的關(guān)聯(lián)性，提出改進(jìn)措施。 確保設(shè)備運(yùn)行符合ISO質(zhì)量管理體系及客戶標(biāo)準(zhǔn)。 2. 成本優(yōu)化： 通過工藝優(yōu)化降低原料浪費(fèi)（如減少澆口料、縮短周期時(shí)間）。 提出設(shè)備升級(jí)或改造建議，提升生產(chǎn)效益。 五、安全與培訓(xùn) 1. 安全操作： 遵守企業(yè)安全規(guī)范，確保調(diào)試及維修作業(yè)符合安全標(biāo)準(zhǔn)（如鎖機(jī)操作、高溫防護(hù)）。 識(shí)別設(shè)備安全隱患并推動(dòng)整改。 2. 技能培訓(xùn)： 對(duì)操作人員、新員工進(jìn)行高速機(jī)操作規(guī)范及基礎(chǔ)維護(hù)培訓(xùn)。 分享技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，提升團(tuán)隊(duì)整體技能水平。 六、文檔管理與協(xié)作 1. 技術(shù)文檔編寫： 記錄調(diào)試參數(shù)、故障處理方案及維護(hù)日志，形成標(biāo)準(zhǔn)化文件。 參與工藝規(guī)程（SOP）及設(shè)備操作手冊(cè)的編制與更新。 2. 跨部門協(xié)作： 與模具、生產(chǎn)、品質(zhì)、工程等部門協(xié)同解決技術(shù)問題，推動(dòng)生產(chǎn)流程優(yōu)化。 原標(biāo)題：《注塑調(diào)試技術(shù)員》