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"1.協(xié)助質(zhì)量體系的落地，規(guī)范質(zhì)量工作； 2.領(lǐng)導(dǎo)制造質(zhì)量團(tuán)隊(duì)，對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)解決和預(yù)防。 3.負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量控制確保生產(chǎn)原材料的質(zhì)量； 4.監(jiān)督質(zhì)量部對FMEA活動的有效性，監(jiān)管控制計(jì)劃的有效性與適宜性; 5.確保生產(chǎn)線控制檢查標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書; 6.對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患并協(xié)調(diào)整改，預(yù)防質(zhì)量問題發(fā)生; 7.當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量異常/客訴時(shí)，運(yùn)用8D，5Why分析等工具及流程，協(xié)調(diào)工藝、生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、SQE以及供應(yīng)商對產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查解決; 8.制作質(zhì)量部每周和每月報(bào)告，組織質(zhì)量會議; 9.分析和采取行動持續(xù)降低零件報(bào)廢損失; 10.對較為普遍的質(zhì)量問題進(jìn)行專項(xiàng)調(diào)查，降低返修數(shù)量及相關(guān)費(fèi)用，持續(xù)改善 11.依據(jù)審核計(jì)劃，實(shí)施跟蹤質(zhì)量改善活動（產(chǎn)品審核/分層審核/Poka Yoke等）； 12.監(jiān)控產(chǎn)品與工藝制造現(xiàn)狀，對不符合產(chǎn)品和過程要求的行為，有權(quán)停止發(fā)運(yùn)和生產(chǎn)，以糾正質(zhì)量問題，并確保避免將不合格品發(fā)運(yùn)給客戶。"