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一、質(zhì)量管理體系
1、對公司ISO、IATF、SHE等體系運(yùn)行的全過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查、糾正和改進(jìn)控制；
2、深入了解電池產(chǎn)品的性能要求及相關(guān)特性，結(jié)合相關(guān)質(zhì)量管理體系的要求，制定全過程的質(zhì)量控制體系和檢驗(yàn)規(guī)范，確保產(chǎn)品和過程的穩(wěn)定性和一致性；
3、負(fù)責(zé)全公司的5S管理，確保環(huán)境整潔、安全，符合要求。
二、質(zhì)量文件編制及管理
1、負(fù)責(zé)編寫電池生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程、IQC、CP等，為質(zhì)量控制提供詳細(xì)的指導(dǎo)；
2、根據(jù)產(chǎn)品特性和質(zhì)量要求，確定電池生產(chǎn)過程中的各類質(zhì)控點(diǎn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，編制相應(yīng)的檢驗(yàn)文件和記錄表格；
3、整理和歸檔相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)資料，為生產(chǎn)和研發(fā)提供技術(shù)支持和參考。
三、原材料評估與選擇
1、配合采購部門的供應(yīng)鏈建設(shè)，參與電池生產(chǎn)材料和服務(wù)供方的評估和篩選工作；
2、建立對電池生產(chǎn)原材料的質(zhì)量評估和篩選標(biāo)準(zhǔn)；
3、按質(zhì)量評估和篩選標(biāo)準(zhǔn)，對原材料的性能進(jìn)行測試和分析，確保原材料的質(zhì)量穩(wěn)定；
四、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理
1、對生產(chǎn)人員執(zhí)行工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查和監(jiān)督，確保生產(chǎn)過程符合工藝要求，控制過程產(chǎn)品的質(zhì)量；
2、運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）等工具，對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控、記錄和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，反饋給工藝工程師對工藝進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)；
五、對成品進(jìn)行質(zhì)量控制
1、負(fù)責(zé)成品的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的制定；
2、負(fù)責(zé)協(xié)助研發(fā)人員對新產(chǎn)品的檢測結(jié)果進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)建議；
六、人員培訓(xùn)與技術(shù)支持
配合人力資源部門對來料、過程及成品檢驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，對檢驗(yàn)人員的上崗資格進(jìn)行認(rèn)定和管理；
七、質(zhì)量問題解決
1、參與電池產(chǎn)品質(zhì)量問題的分析和解決，從質(zhì)量管理角度提出改進(jìn)和預(yù)防措施；
2、建立質(zhì)量問題數(shù)據(jù)庫，對質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，為持續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。
八、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通
1、與研發(fā)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)、技術(shù)團(tuán)隊(duì)等密切協(xié)作，共同推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)展，解決難題；
2、及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作進(jìn)展和問題。

任職要求：

一、大專及以上學(xué)歷，化學(xué)，電化學(xué)，材料科學(xué)或機(jī)電一體化專業(yè)，年齡25—50歲；
二、從事鋰電池研發(fā)、生產(chǎn)或質(zhì)量管理相關(guān)工作兩年以上；
三、有國內(nèi)知名鋰電池企業(yè)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先；
四、熟悉ISO、IATF、SHE等體系，熟悉SPC等工具軟件 ；