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1. 模具裝配與調(diào)試 -組裝模具：根據(jù)圖紙和技術(shù)要求，完成沖壓模具的組裝（包括凸模、凹模、導(dǎo)向部件、頂出機(jī)構(gòu)等）。 - **精度檢測：使用千分尺、百分表等工具檢查模具的配合間隙、平行度、垂直度等，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。 - **試模與調(diào)整：參與試模，分析產(chǎn)品缺陷（如毛刺、變形等），調(diào)整模具參數(shù)（如壓力、行程、定位）直至達(dá)標(biāo)。 2. 模具維護(hù)與保養(yǎng) - 定期檢查：對模具進(jìn)行日常點檢，及時發(fā)現(xiàn)磨損、裂紋、銹蝕等問題。 - 潤滑與清潔：確保模具活動部件潤滑良好，清理殘料、油污，防止卡?；驌p壞。 - 更換易損件：按時更換彈簧、導(dǎo)柱、鑲塊等易損部件，延長模具壽命。 3. 模具維修與故障處理 - 應(yīng)急維修：快速診斷模具故障（如卡料、崩刃、導(dǎo)向失靈），并修復(fù)或更換損壞部件。 - 協(xié)同改進(jìn)：與設(shè)計、生產(chǎn)部門溝通，提出模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議，減少故障率。 4. 生產(chǎn)支持與協(xié)作 - **配合換模：協(xié)助完成模具安裝、拆卸及調(diào)試，確保換模效率。 - **技術(shù)指導(dǎo)：培訓(xùn)操作工正確使用模具，避免人為損傷。 - **記錄管理：填寫模具維修、保養(yǎng)記錄，跟蹤模具狀態(tài)。 原標(biāo)題：《沖壓模具鉗工》