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在冰箱制造業(yè)中，質(zhì)量總監(jiān)的核心職責是確保冰箱產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量可控，保障產(chǎn)品符合標準、滿足客戶需求，并推動質(zhì)量體系持續(xù)優(yōu)化。具體職責如下：
一、質(zhì)量體系搭建與管理
?建立、完善并維護冰箱生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量體系，確保體系有效運行并通過審核。
? 制定質(zhì)量管理制度、流程和標準（如原材料檢驗標準、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制規(guī)范、成品檢驗標準等），并監(jiān)督執(zhí)行。
二、全流程質(zhì)量控制
? 原材料質(zhì)量控制：審核供應商資質(zhì)，制定原材料入廠檢驗標準，監(jiān)督檢驗過程，處理不合格原材料，推動供應商改進質(zhì)量。
? 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：監(jiān)控生產(chǎn)線關(guān)鍵質(zhì)量
控制點，推動解決生產(chǎn)中的質(zhì)量問題（如制冷性能、外觀瑕疵、裝配誤差等），降低不良率
成品質(zhì)量控制：制定成品檢驗規(guī)范，監(jiān)督出廠檢驗，確保產(chǎn)品符合國家/行業(yè)標準及企業(yè)要求，避免不合格品流入市場。
三、質(zhì)量問題處理與改進
? 主導處理客戶反饋的質(zhì)量投訴（如制冷故障、噪音過大、能耗超標等），分析原因并推動整改，減少客訴率。
?組織質(zhì)量復盤，針對生產(chǎn)、檢驗中發(fā)現(xiàn)的批量性或重復性質(zhì)量問題，推動跨部門（研發(fā)、生產(chǎn)、采購等）制定糾正和預防措施，并跟蹤落實。
?推動質(zhì)量改進項目，引入先進質(zhì)量管理工具（如六西格瑪、FMEA、SPC等），持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平。
四、團隊管理與培訓
? 管理質(zhì)量部門團隊（如IQC、IPQC、OQC、質(zhì)量工程師等），明確崗位職責，提升團隊專業(yè)能力。
? 組織開展質(zhì)量管理培訓，提高全員質(zhì)量意識（尤其是生產(chǎn)、研發(fā)等部門人員），推動形成質(zhì)量導向的企業(yè)文化。
五、合規(guī)與風險管控
? 確保產(chǎn)品符合冰箱行業(yè)相關(guān)的法律法規(guī)、安全標準（如能效標識、電器安全認證等），規(guī)避質(zhì)量合規(guī)風險。
? 評估潛在質(zhì)量風險，制定應對預案，降低因質(zhì)量問題導致的品牌損失、成本增加等風險。