制定與維護檢驗標準與流程、執(zhí)行來料檢驗、不合格品處理與質(zhì)量判定、供應(yīng)商質(zhì)量問題反饋與跟蹤、質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析與報告、測量系統(tǒng)管理、參與新產(chǎn)品導入與工程變更、持續(xù)改進、跨部門溝通與協(xié)作、體系與規(guī)范遵循、汽車行業(yè)的特殊性強調(diào):
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IATF 16949要求: 所有工作必須符合該汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準。
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PPAP: 對供應(yīng)商提交的PPAP文件包的審核和批準狀態(tài)管理是核心工作。
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零缺陷理念: 對安全件和關(guān)鍵特性追求零缺陷。
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可追溯性: 對物料批次信息的記錄和追溯要求極高。
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快速響應(yīng): 產(chǎn)線停線風險高,要求對來料質(zhì)量問題能快速反應(yīng)和處理。
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五大工具應(yīng)用: 需要理解和應(yīng)用APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC等核心質(zhì)量工具。