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工作職責(zé)：
全面負責(zé)工廠設(shè)備的規(guī)劃、維護、升級及團隊管理，確保設(shè)備高效穩(wěn)定運行，支撐生產(chǎn)目標達成，并推動設(shè)備管理體系的持續(xù)優(yōu)化。
工作任務(wù)：
1. 設(shè)備全生命周期管理
設(shè)備采購與安裝：
主導(dǎo)新設(shè)備選型、招標及驗收（如自動化生產(chǎn)線），確保技術(shù)參數(shù)符合生產(chǎn)需求；
監(jiān)督設(shè)備安裝調(diào)試，協(xié)調(diào)供應(yīng)商解決技術(shù)問題。
維護策略制定：
建立預(yù)防性維護（PM）、預(yù)測性維護（PdM）計劃，降低突發(fā)故障率；
優(yōu)化備件庫存管理，平衡庫存成本與設(shè)備維修響應(yīng)速度。
2. 團隊建設(shè)與管理
團隊分工：
組建設(shè)備維護團隊（機械、動力、自動化分組），明確崗位職責(zé)與考核標準；
制定排班計劃，保障24小時設(shè)備應(yīng)急響應(yīng)能力。
技能提升：
組織技術(shù)培訓(xùn)（如PLC編程、設(shè)備故障診斷）；
培養(yǎng)多技能工程師（如機械與電氣復(fù)合型人才）。
3. 預(yù)算與成本控制
預(yù)算編制：
制定年度設(shè)備維護、改造及采購預(yù)算，控制費用支出；
分析設(shè)備運行成本（能耗、維修費），提出降本方案（如節(jié)能改造）。
成本優(yōu)化：
推動設(shè)備國產(chǎn)化替代，降低采購與維護成本；
減少非計劃停機損失。
4. 安全管理與合規(guī)
安全監(jiān)督：
確保設(shè)備操作符合安全規(guī)范（如壓力容器年檢、防爆設(shè)備認證）；
參與事故調(diào)查，制定設(shè)備相關(guān)安全改進措施。
合規(guī)管理：
落實特種設(shè)備（鍋爐）的法定檢驗與登記；
確保設(shè)備管理符合資產(chǎn)管理體系要求。
5. 技術(shù)支持與技術(shù)改造
技術(shù)攻關(guān)：
解決重大設(shè)備故障（如生產(chǎn)線傳動系統(tǒng)失效），主導(dǎo)根因分析；
引入新技術(shù)（如工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、AI故障預(yù)測）提升設(shè)備智能化水平。
技術(shù)改造：
主導(dǎo)設(shè)備升級項目（如自動化改造、能效提升）；
評估技改投資回報率（ROI），確保項目經(jīng)濟性。
6. 跨部門協(xié)作
與生產(chǎn)部門協(xié)作：
制定設(shè)備停機維護計劃，最小化對生產(chǎn)的影響；
支持新產(chǎn)品試產(chǎn)設(shè)備調(diào)試，確保工藝參數(shù)達標。