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工作職責(zé)
1.來(lái)料異常識(shí)別檢驗(yàn)：熟悉工程圖及檢測(cè)工具（如卡尺、千分表、高度儀、影像儀），按抽樣計(jì)劃（如AQL標(biāo)準(zhǔn)）對(duì)在制品進(jìn)行抽檢，記錄關(guān)鍵質(zhì)量特性（尺寸、外觀、性能等）
2. 過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控
實(shí)時(shí)巡檢：定期或不定期檢查自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程，確認(rèn)工藝參數(shù)，通用要求及客戶標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；
3. 設(shè)備與工藝合規(guī)性檢查
設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：檢查自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)（如校準(zhǔn)記錄、裝配打表記錄），確保設(shè)備處于受控狀態(tài)。
4.工藝文件執(zhí)行：核對(duì)操作員是否按作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，防止人為失誤。
5. 異常處理與反饋，異常攔截：發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)立即標(biāo)識(shí)、隔離，并觸發(fā)停線機(jī)制（如重大缺陷）。數(shù)據(jù)記錄與分析。
6.質(zhì)量報(bào)表：詳細(xì)記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、缺陷類型及頻率，生成日?qǐng)?bào)/周報(bào)。
7.跨部門協(xié)作處理，與生產(chǎn)、工程、項(xiàng)目溝通：反饋質(zhì)量問(wèn)題，協(xié)調(diào)返工或報(bào)廢流程、設(shè)計(jì)變更等日常問(wèn)題處理。
崗位要求
1.學(xué)歷及專業(yè)要求:中專/高中及以上學(xué)歷，機(jī)械、電氣、自動(dòng)化等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
2.工作經(jīng)驗(yàn):3年以上自動(dòng)化設(shè)備組裝經(jīng)驗(yàn)，熟悉非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備組裝流程， 熟悉自動(dòng)化設(shè)備的裝配通用要求（如機(jī)械結(jié)構(gòu)組裝、電氣接線、通用標(biāo)準(zhǔn)），熟悉產(chǎn)品組裝的品質(zhì)控制流程和 外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，善于分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、控制問(wèn)題 3.技能要求:能看懂機(jī)械圖紙、具備精密零件裝配能力，確保設(shè)備精度，熟悉工程圖，2D及檢驗(yàn)工具使用，獨(dú)立完成零件工作；能使用3D圖SolidWorks查看分析裝配問(wèn)題，準(zhǔn)確判定裝配異常歸屬，能判定是（裝配/來(lái)料/設(shè)計(jì)）問(wèn)題； 4.了解加工件，如CNC、車件、鈑金加工工藝，快速檢查分析重點(diǎn)尺寸管控識(shí)別檢查。
5.良好的溝通協(xié)調(diào)能力，能跨部門協(xié)作。
6.較強(qiáng)的抗壓能力，能快速應(yīng)對(duì)生產(chǎn)異常。
7.電腦軟件應(yīng)用:熟練使用Excel、0ffice，完成日常品質(zhì)記錄，可以應(yīng)用AutoCAD，Solidworks查看裝配問(wèn)題問(wèn)題分析。
提升技能要求：了解ISO 9001、IATF 16949等質(zhì)量管理體系要求，運(yùn)用品質(zhì)工具，使用5Why、5M1E魚骨圖、5W2H、8D分析日常品質(zhì)問(wèn)題。