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技能要求：會CAD機(jī)械制圖、懂焊接工藝及裝配工藝、懂打包箱生產(chǎn)工藝
其他要求：責(zé)任心強(qiáng)、執(zhí)行力強(qiáng)
四、崗位職責(zé)
1. 工藝設(shè)計與優(yōu)化
1.1負(fù)責(zé)編制、修訂生產(chǎn)工藝規(guī)程（SOP）、作業(yè)指導(dǎo)書（WI）及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保文件與實(shí)際操作一致。
1.2分析生產(chǎn)流程瓶頸，提出工藝改進(jìn)方案（如效率提升、成本降低、質(zhì)量優(yōu)化等）。
1.3參與新產(chǎn)品試產(chǎn)，跟蹤工藝可行性，輸出試產(chǎn)報告并提出改進(jìn)建議。
2. 生產(chǎn)過程技術(shù)支持
2.1指導(dǎo)生產(chǎn)人員按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，及時解決現(xiàn)場技術(shù)問題（如設(shè)備參數(shù)調(diào)整、工裝夾具優(yōu)化等）。
2.2監(jiān)控關(guān)鍵工藝參數(shù)（如溫度、壓力、速度等），確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定可控。
3. 質(zhì)量與成本管控
3.1協(xié)同質(zhì)檢部門分析生產(chǎn)不良原因，從工藝角度制定糾正預(yù)防措施。
3.2優(yōu)化材料利用率、能耗等指標(biāo)，降低生產(chǎn)成本。
4. 工藝設(shè)備管理
4.1參與新設(shè)備、新技術(shù)的引進(jìn)和驗證，提出工藝適配性建議。
4.2協(xié)助設(shè)備部門維護(hù)工藝裝備（如模具、治具等），確保其符合技術(shù)要求。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析
5.1收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如工時、良率、損耗率等），通過統(tǒng)計分析推動工藝改進(jìn)。
5.2編制工藝月報/季報，總結(jié)問題并制定后續(xù)計劃。
6. 跨部門協(xié)作
6.1與研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購等部門溝通，確保工藝要求有效落地。
6.2參與客戶或第三方審核，提供工藝相關(guān)文件及解釋。
7. 安全與標(biāo)準(zhǔn)化
7.1確保工藝設(shè)計符合安全規(guī)范（如防錯、防呆措施）。
7.2推動生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，減少人為操作差異。